微量潤(rùn)滑技術(shù)根據(jù)潤(rùn)滑劑和壓縮氣體是否通過(guò)刀具內(nèi)部的冷卻通道，可分為內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng)：內(nèi)置式系統(tǒng)：潤(rùn)滑劑通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送至切削區(qū)域，潤(rùn)滑充分，效果一般優(yōu)于外置式系統(tǒng)。但對(duì)刀具和機(jī)床的結(jié)構(gòu)有一定的要求，需要刀具具備內(nèi)冷孔，機(jī)床主軸和旋轉(zhuǎn)接頭等部件也需要進(jìn)行相應(yīng)的改造。外置式系統(tǒng)：潤(rùn)滑劑通過(guò)微量潤(rùn)滑裝置，經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域，對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。這種方式適用于大多數(shù)現(xiàn)有的機(jī)床，改造難度較小，成本較低。細(xì)微之處見(jiàn)真章，微量潤(rùn)滑顯神通！浙江微量潤(rùn)滑油軸承技術(shù)批發(fā)廠(chǎng)家

鈦合金、鎳基合金等難加工材料加工：航空航天領(lǐng)域大量使用鈦合金、鎳基合金等難加工材料。微量潤(rùn)滑技術(shù)能在切削這些材料時(shí)，將極少量潤(rùn)滑劑精細(xì)輸送到切削區(qū)域，形成潤(rùn)滑膜，降低刀具與工件間的摩擦系數(shù)，減少切削力和切削熱。如在鈦合金葉片銑削加工中，可有效抑制刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量，保證葉片的空氣動(dòng)力學(xué)性能和疲勞壽命。薄壁件加工：航空航天中有許多薄壁零部件，加工時(shí)易變形。微量潤(rùn)滑技術(shù)可減少切削力對(duì)薄壁件的作用，同時(shí)冷卻效果能控制工件溫度，防止熱變形。例如在加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣等薄壁件時(shí)，有助于保證零件的尺寸精度和形位公差，提高加工可靠性。無(wú)錫低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑技術(shù)微量潤(rùn)滑，細(xì)致潤(rùn)滑新紀(jì)元！

主要優(yōu)點(diǎn)微量潤(rùn)滑技術(shù)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，包括：節(jié)能環(huán)保：微量潤(rùn)滑技術(shù)減少了潤(rùn)滑劑的使用量，降低了切削液成本，同時(shí)采用的潤(rùn)滑劑往往具有環(huán)保特性，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。提高加工質(zhì)量：潤(rùn)滑劑以高速霧粒供給，增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，從而改善了工件的表面加工質(zhì)量。延長(zhǎng)刀具壽命：微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦和粘結(jié)，從而降低刀具磨損，提高刀具壽命。優(yōu)化生產(chǎn)流程：微量潤(rùn)滑設(shè)備可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置，使生產(chǎn)流程更加簡(jiǎn)潔高效。改善工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑技術(shù)無(wú)油霧彌散到空氣中，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺的問(wèn)題，提供了一個(gè)更潔凈、安全的工作環(huán)境。

金屬切削加工在車(chē)削、銑削、鉆孔、磨削等金屬切削工藝中，微量潤(rùn)滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果。如在鋁合金銑削加工中，可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高表面質(zhì)量；在不銹鋼鉆孔加工時(shí)，降低切削力，延長(zhǎng)刀具壽命。

木材加工木材加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦，防止木材表面燒焦與撕裂，提高加工質(zhì)量，同時(shí)降低刀具磨損，減少維護(hù)成本。

塑料加工在塑料切削過(guò)程中，微量潤(rùn)滑可以避免因摩擦過(guò)熱導(dǎo)致塑料融化、變形，確保加工精度，并且減少碎屑粘附在刀具上，提高加工效率。 微量潤(rùn)滑技術(shù)已成為現(xiàn)代制造業(yè)中的一項(xiàng)重要?jiǎng)?chuàng)新。

綠色環(huán)保：

傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源，其廢液處理過(guò)程復(fù)雜且成本高昂，會(huì)對(duì)土壤和水體造成嚴(yán)重污染。微量潤(rùn)滑技術(shù)大幅減少潤(rùn)滑劑用量，幾乎不產(chǎn)生廢液，降低了企業(yè)在切削液采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。

提升加工質(zhì)量：

微量潤(rùn)滑形成的潤(rùn)滑膜能有效降低切削力，減少刀具磨損，保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時(shí)，壓縮空氣迅速帶走切削熱，避免工件因熱變形影響加工精度，加工出的零件尺寸精度更高，表面質(zhì)量更優(yōu)。 微量潤(rùn)滑技術(shù)能減少切削熱，有效控制工件變形。CNC微量潤(rùn)滑技術(shù)定制廠(chǎng)家

采用該技術(shù)，工件表面質(zhì)量更優(yōu)，減少后處理成本。浙江微量潤(rùn)滑油軸承技術(shù)批發(fā)廠(chǎng)家

螺栓連接：在飛機(jī)結(jié)構(gòu)裝配中，螺栓連接是常見(jiàn)的連接方式。微量潤(rùn)滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配，在螺紋表面涂抹少量潤(rùn)滑劑，能降低擰緊扭矩，防止螺紋咬死和磨損，保證連接的可靠性和拆卸的便利性。同時(shí)，精確控制潤(rùn)滑劑量可避免潤(rùn)滑劑污染飛機(jī)結(jié)構(gòu)和其他零部件。部件配合：航空發(fā)動(dòng)機(jī)等部件中，存在許多精密配合的部件，如軸與軸承、活塞與氣缸等。微量潤(rùn)滑技術(shù)可在裝配過(guò)程中，在配合表面施加適量潤(rùn)滑劑，起到良好的潤(rùn)滑和保護(hù)作用，減少裝配過(guò)程中的摩擦和損傷，提高部件的裝配精度和運(yùn)行性能。浙江微量潤(rùn)滑油軸承技術(shù)批發(fā)廠(chǎng)家