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南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-18

微量潤滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,MQL)因其高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),在多種金屬加工場(chǎng)景下得到了廣泛應(yīng)用。以下是一些具體的應(yīng)用場(chǎng)景:

汽車制造領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器制造:微量潤滑技術(shù)在曲軸、連桿線、變速器殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋等零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用。這些部件的加工精度要求高,使用微量潤滑技術(shù)可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。

鋁合金加工:由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù),微量潤滑技術(shù)非常適合用于鋁合金殼體類零部件的加工。 綠色加工,微量潤滑領(lǐng)銜新風(fēng)尚!南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家

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機(jī)械制造與加工行業(yè):

在機(jī)械制造和加工過程中,微量潤滑技術(shù)可用于機(jī)床、軸承、齒輪等關(guān)鍵部件的潤滑與保護(hù)。通過精確控制潤滑劑的供給量,微量潤滑技術(shù)能夠在摩擦副表面形成一層薄薄的潤滑膜,有效降低摩擦系數(shù),減少能量損失,提高機(jī)械部件的使用壽命和穩(wěn)定性,同時(shí)保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

煤炭行業(yè):

在煤炭開采和加工過程中,機(jī)械設(shè)備長期在高負(fù)荷、高磨損的環(huán)境下運(yùn)行。微量潤滑技術(shù)能夠有效地減少機(jī)械零件的摩擦和磨損,提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性,對(duì)于煤炭行業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提升具有重要意義。 南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家潤滑新時(shí)代,微量技術(shù),準(zhǔn)確高效!

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螺栓連接:在飛機(jī)結(jié)構(gòu)裝配中,螺栓連接是常見的連接方式。微量潤滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配,在螺紋表面涂抹少量潤滑劑,能降低擰緊扭矩,防止螺紋咬死和磨損,保證連接的可靠性和拆卸的便利性。同時(shí),精確控制潤滑劑量可避免潤滑劑污染飛機(jī)結(jié)構(gòu)和其他零部件。部件配合:航空發(fā)動(dòng)機(jī)等部件中,存在許多精密配合的部件,如軸與軸承、活塞與氣缸等。微量潤滑技術(shù)可在裝配過程中,在配合表面施加適量潤滑劑,起到良好的潤滑和保護(hù)作用,減少裝配過程中的摩擦和損傷,提高部件的裝配精度和運(yùn)行性能。

定義與原理:微量潤滑通常指將壓縮氣體(如空氣、氮?dú)?、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成含有微米級(jí)的液滴油霧。這種油霧通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或機(jī)械設(shè)備的摩擦部位,從而對(duì)切削區(qū)域或摩擦部位進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和排屑。

應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種需要精確潤滑的場(chǎng)合,如切削加工(包括車削、銑削、鉆削等)、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(如高速離心機(jī))以及精密機(jī)械、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。在切削加工中,微量潤滑也稱為小量潤滑,即使用小量的切削液達(dá)到切削效果,是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削。 霧化的潤滑劑能迅速滲透至摩擦面,提供有效潤滑。

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環(huán)境友好減少污染排放:與傳統(tǒng)的大量使用切削液的潤滑方式相比,微量潤滑技術(shù)使用的潤滑劑量極少,減少了切削液的廢液排放,降低了對(duì)土壤、水源等的污染風(fēng)險(xiǎn),有利于保護(hù)環(huán)境。低油霧排放:微量潤滑系統(tǒng)采用特殊的噴霧裝置,能將潤滑劑地輸送到需要潤滑的部位,形成的油霧量相對(duì)較少,且油霧顆粒較大,不易擴(kuò)散到空氣中,減少了車間內(nèi)油霧污染,改善了工作環(huán)境,保障了操作人員的健康。潤滑性能優(yōu)良高效潤滑:微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑直接噴射到刀具與工件的接觸表面,形成一層均勻、連續(xù)的潤滑膜,有效降低摩擦系數(shù),減少刀具與工件之間的摩擦和磨損,提高加工表面質(zhì)量,延長刀具使用壽命。適應(yīng)多種工況:通過選擇不同類型的潤滑劑和調(diào)整噴霧參數(shù),微量潤滑技術(shù)可以適應(yīng)各種金屬加工工藝和不同材料的加工,如銑削、鉆削、車削等,以及鋁合金、不銹鋼、鈦合金等多種金屬材料的加工,具有很強(qiáng)的通用性和適應(yīng)性。環(huán)保新潮流,微量潤滑技術(shù)領(lǐng)銜前行。常州微量冷卻潤滑技術(shù)

潤滑劑用量少,使存儲(chǔ)與廢液處理更為簡(jiǎn)便。南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家

綠色環(huán)保:

傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源,其廢液處理過程復(fù)雜且成本高昂,會(huì)對(duì)土壤和水體造成嚴(yán)重污染。微量潤滑技術(shù)大幅減少潤滑劑用量,幾乎不產(chǎn)生廢液,降低了企業(yè)在切削液采購、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。

提升加工質(zhì)量:

微量潤滑形成的潤滑膜能有效降低切削力,減少刀具磨損,保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時(shí),壓縮空氣迅速帶走切削熱,避免工件因熱變形影響加工精度,加工出的零件尺寸精度更高,表面質(zhì)量更優(yōu)。 南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家

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