復(fù)合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質(zhì)量比配好，在高速混合機(jī)內(nèi)于50℃高速混合2min，混合均勻、成團(tuán)，然后經(jīng)冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀，即可得到復(fù)合抗靜電劑?？轨o電材料的制備。將一定量的復(fù)合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，在高速混合機(jī)內(nèi)先常溫混合2min，混合均勻，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得抗靜電材料。螺桿轉(zhuǎn)速為200r／min，復(fù)合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180～210℃、與PP的擠出溫度為180～220℃、與PA6的擠出溫度為210～240℃。由于潤滑劑的影響，也會(huì)促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移 。特色抗靜電劑供應(yīng)

紡織工業(yè)中抗靜電劑的應(yīng)用：在紡紗織布以及后續(xù)的織物后處理過程中抗靜電劑發(fā)揮重要的作用，用于各類纖維絲及真絲的靜電消除。抗靜電劑經(jīng)常用于塑料制品靜電消除，在塑料工業(yè)中抗靜電劑得到廣的應(yīng)用如計(jì)算機(jī)、電視機(jī)等電子產(chǎn)品的靜電防護(hù),我們都知道電子產(chǎn)品都需要精細(xì)化生產(chǎn)，不能有靜電，一點(diǎn)點(diǎn)靜電都會(huì)影響儀器的緊密度，所以電子儀器在生產(chǎn)的過程都需要靜電消除?？轨o電劑在造紙工業(yè)中主要用在特殊加工紙生產(chǎn)上。一般來說使用量 多、性能比較好的是陽離子型抗靜電劑。廣東抗靜電劑材料區(qū)別抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側(cè)排列 , 易吸收環(huán)境水分。

外部抗靜電劑在使用時(shí)，一般要求溶液的濃度小，濃度過高發(fā)粘也易吸塵。同時(shí)，為了使抗靜電效果持久，常在溶液中添加適量對(duì)于聚合物有浸融作用的溶劑。塑料用的外部抗靜電劑常使用附著力強(qiáng)、效果好的陽離子型和兩性離子型的表面活性劑，很少使用陰離子型和非離子型的；而纖維用的外部抗靜電劑則采用陰、陽離子型和非離子型。一個(gè)理想的外部抗靜電劑應(yīng)滿足以下基本要求：（1）與樹脂結(jié)合性好；（2）在干燥寒冷的條件下抗靜電效果依舊較好；（3）能在溶劑中溶解；（4）不破壞產(chǎn)品表面（5）無毒廉價(jià)。

抗靜電劑的使用方法和作用機(jī)理：根據(jù)使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0、5%～2、0%的溶液,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面,再經(jīng)過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑,也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑;內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。

抗靜電劑的一般添加量為0.3%~2.0%。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。CMC（臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小，表面活性劑達(dá)到表面（界面）吸附的濃度越低，或形成膠束所需濃度越低，因此抗靜電性的起效濃度也越低。不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同，并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個(gè)范圍。過低，抗靜電效果不明顯，過高，會(huì)影響材料的物理機(jī)械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對(duì)較多?？轨o電劑的添加量還視制品用途而異。江蘇特色抗靜電劑服務(wù)至上

抗靜電劑的分子量太高 ， 不利于它向高聚物表面遷移。特色抗靜電劑供應(yīng)

非離子型抗靜電劑主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇和烷基酚的環(huán)氧乙烷的加成物等,其中應(yīng)用比較多的是脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺等。這一類型的抗靜電劑雖然本身不能離解為離子,無法通過自身導(dǎo)電來泄漏電荷,抗靜電效果不及離子型抗靜電劑,但是其熱穩(wěn)定性優(yōu)異,一般對(duì)高分子材料不產(chǎn)生有害影響,多數(shù)產(chǎn)品無毒或低毒,并且具有良好的加工性能。高分子抗靜電劑是指分子內(nèi)含有聚環(huán)氧乙烷鏈、聚季銨鹽結(jié)構(gòu)等導(dǎo)電性單元的高分子聚合物。特色抗靜電劑供應(yīng)

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