目前，纖維多用外部抗靜電劑，而塑料制品則采用內(nèi)部抗靜電劑者較多。內(nèi)部抗靜電劑耐洗滌，耐磨，耐熱，抗靜電的效果比較持久，因而大量用以塑料加工中，其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大，其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果，但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在，因此在加工成型前應(yīng)盡可能除去抗靜電劑的水份，并進行充分的干燥。理想的內(nèi)部抗靜電劑應(yīng)該滿足以下幾個要求：（1）與材料相容性比較好；（2）耐高溫，加工中不分解；（3）不破壞原有材料的性能；（4）能與其它添加劑混合使用；（5）廉價無毒。陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽等。金華品質(zhì)抗靜電劑鄭重承諾

塑料具有電絕性（導電聚合物除外），塑料與其他材料接觸或摩擦時會產(chǎn)生靜電積累。積累的靜電如不及時消除，可能導致靜電吸附、吸塵、火化放電等，引起燃燒、爆裂。消除靜電的方法有導電材料（導電炭黑、金屬粉等）填充法、導電裝置法、抗靜電劑。采用抗靜電劑（表面活性劑）消除塑料制品的靜電，有外部涂敷法和內(nèi)部添加法。前者持久性差，多用于臨時性或短期靜電處理，應(yīng)用范圍窄；內(nèi)部添加法采用的離子型和非離子型表面活性，因基材樹脂的結(jié)構(gòu)特性不同而分別選用?；茨霞庸た轨o電劑歡迎咨詢不同類型的抗靜電劑作用機理也不同。

外部抗靜電劑在使用時，一般要求溶液的濃度小，濃度過高發(fā)粘也易吸塵。同時，為了使抗靜電效果持久，常在溶液中添加適量對于聚合物有浸融作用的溶劑。塑料用的外部抗靜電劑常使用附著力強、效果好的陽離子型和兩性離子型的表面活性劑，很少使用陰離子型和非離子型的；而纖維用的外部抗靜電劑則采用陰、陽離子型和非離子型。一個理想的外部抗靜電劑應(yīng)滿足以下基本要求：（1）與樹脂結(jié)合性好；（2）在干燥寒冷的條件下抗靜電效果依舊較好；（3）能在溶劑中溶解；（4）不破壞產(chǎn)品表面（5）無毒廉價。

高分子型抗靜電劑是目前國際上研究的重點，然而并沒有得到廣泛應(yīng)用，國外已經(jīng)商品化的高分子型抗靜電劑并不少見。日本旭化成工業(yè)公司以聚乙二醇聚酰胺作為抗靜電劑。日本油墨公司采用聚二環(huán)氧甘油醚乙二醇，并添加堿金屬或堿土金屬作為抗靜電劑。國內(nèi)能夠商品化的抗靜電劑比較少，高分子型就更少了。其中研究開發(fā)抗靜電劑有名的單位有杭州市化工研究所、上海助劑廠、山西省化工研究所等。產(chǎn)品有封端型水系聚氨酯抗靜電劑。總體來說，國內(nèi)抗靜電劑的研究還處于發(fā)展階段，與發(fā)達國家還有一定的差距。陽離子型抗靜電劑極性高 , 抗靜電效果優(yōu)異。

抗靜電劑的品種根據(jù)化學組成不同。抗靜電劑可分為硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺類、季銨鹽、咪唑類以及環(huán)氧乙烷衍生物等。根據(jù)抗靜電劑分子中的親水基能否電離，分為離子型和非離子型兩種。離子型抗靜電劑根據(jù)電離后電荷的正負又分為陽離子型、陰離子型和兩性離子型三種。陽離子抗靜電劑：單官能團：硬脂基三甲基季銨鹽酸鹽，主要用于聚烯烴、ABS、聚碳酸酯等；雙官能團：抗靜電劑硬脂酰胺丙基羥乙基季胺硝酸鹽，主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗靜電劑。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等。金華品質(zhì)抗靜電劑鄭重承諾

使用摩擦或水洗除去表面上的抗靜電劑，也能較迅速恢復其抗靜電效果。金華品質(zhì)抗靜電劑鄭重承諾

添加表面活性劑型抗靜電劑：又稱遷移性抗靜電劑，它是一類具有表面活性劑特征結(jié)構(gòu)的有機物質(zhì)，含有親水基團和親油基團。C12以上的烷基是典型的親油基團，羥基、羧基、磺酸基和醚鍵是典型的親水基團，此類有機小分子抗靜電劑可分為陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型4大類。添加比例一般為0.5%~3%，由于抗靜電劑與塑料樹脂本身不完全相容，它會從樹脂內(nèi)部遷移到表面。其親水基團能吸附空氣中水分子促進塑料表面被水濕潤，從而疏導靜電荷。由于需要遷移到表面并吸附水分，表面活性劑型抗靜電劑需要經(jīng)過一段時間并在較高的濕度條件下方能具有好的抗靜電效果。金華品質(zhì)抗靜電劑鄭重承諾

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