陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽等。多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑,在塑料工業(yè)中除某些烷基磷酸(或硫酸)酯用于聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴作內(nèi)混型抗靜電劑使用外,大多用作外涂型抗靜電劑。此類抗靜電劑耐熱性及抗靜電性效果優(yōu)異,但對透明制品有不利影響。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等,其中季銨鹽類比較常見。此類抗靜電劑極性高,抗靜電效果優(yōu)異,對高分子材料的附著力較強,多用作外涂型抗靜電劑,有時也用作內(nèi)混型抗靜電劑。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。珠海制造抗靜電劑供應

添加表面活性劑型抗靜電劑：又稱遷移性抗靜電劑，它是一類具有表面活性劑特征結構的有機物質(zhì)，含有親水基團和親油基團。C12以上的烷基是典型的親油基團，羥基、羧基、磺酸基和醚鍵是典型的親水基團，此類有機小分子抗靜電劑可分為陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型4大類。添加比例一般為0.5%~3%，由于抗靜電劑與塑料樹脂本身不完全相容，它會從樹脂內(nèi)部遷移到表面。其親水基團能吸附空氣中水分子促進塑料表面被水濕潤，從而疏導靜電荷。由于需要遷移到表面并吸附水分，表面活性劑型抗靜電劑需要經(jīng)過一段時間并在較高的濕度條件下方能具有好的抗靜電效果。珠海制造抗靜電劑供應目前有機硅抗靜電劑有四種。

不同于外涂敷型抗靜電劑,經(jīng)過一段時間之后,材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移,使缺損部位得以恢復,重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分,降低材料表面電阻率達到抗靜電目的,所以對環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然,環(huán)境濕度越高,抗靜電劑分子的吸水性就越強,抗靜電性能就越好。高分子抗靜電劑是近年來研究開發(fā)的一類新型抗靜電劑,屬親水性聚合物。當其和高分子基體共混后,一方面由于其分子鏈的運動能力較強,分子間便于質(zhì)子移動。

只有在相對濕度50％的環(huán)境中貯存一段時間之后，聚丙烯中的羥乙基烷基胺才表現(xiàn)出比較好的抗靜電效果，而且受濕度的影響非常大。硬脂酸單甘油酯在加入之后立即產(chǎn)生抗靜電效果且不受濕度的影響，但是隨著貯存時間的延長，其作用效果明顯下降。添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率。當塑料制品表面被一層連續(xù)的導電層覆蓋時，電荷的衰減才達到比較好?？轨o電劑的分子量太高，不利于它向高聚物表面遷移；分子量太低，耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳?？轨o電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預測。

復合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質(zhì)量比配好，在高速混合機內(nèi)于50℃高速混合2min，混合均勻、成團，然后經(jīng)冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀，即可得到復合抗靜電劑?？轨o電材料的制備。將一定量的復合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，在高速混合機內(nèi)先常溫混合2min，混合均勻，然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗靜電材料。螺桿轉(zhuǎn)速為200r／min，復合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180～210℃、與PP的擠出溫度為180～220℃、與PA6的擠出溫度為210～240℃。不同類型的抗靜電劑作用機理也不同。泉州進口抗靜電劑廠家供應

抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。珠海制造抗靜電劑供應

塑料具有電絕性（導電聚合物除外），塑料與其他材料接觸或摩擦時會產(chǎn)生靜電積累。積累的靜電如不及時消除，可能導致靜電吸附、吸塵、火化放電等，引起燃燒、爆裂。消除靜電的方法有導電材料（導電炭黑、金屬粉等）填充法、導電裝置法、抗靜電劑。采用抗靜電劑（表面活性劑）消除塑料制品的靜電，有外部涂敷法和內(nèi)部添加法。前者持久性差，多用于臨時性或短期靜電處理，應用范圍窄；內(nèi)部添加法采用的離子型和非離子型表面活性，因基材樹脂的結構特性不同而分別選用。珠海制造抗靜電劑供應

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