根據(jù)使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質(zhì)量的0、3%～3、0%的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外,不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同,而且作用機理也不同?？轨o電劑的類型有陰離子型抗靜電劑、陽離子型抗靜電劑等。浙江新型抗靜電劑誠信為本

陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等,其中季銨鹽類比較常見。此類抗靜電劑極性高,抗靜電效果優(yōu)異,對高分子材料的附著力較強,多用作外涂型抗靜電劑,有時也用作內(nèi)混型抗靜電劑,主要用于合成纖維、PVC、苯乙烯類聚合物等極性樹脂。但熱穩(wěn)定性差,且對熱敏性樹脂的熱穩(wěn)定性有不良影響,也存在不同程度的毒性或刺激性,在食品包裝材料上不宜使用。兩性型抗靜電劑主要有甜菜堿、烷基咪唑啉鹽和烷基氨基酸等,其特點是分子內(nèi)同時含有陽離子和陰離子基團,在一定條件下可同時顯示陽離子型和陰離子型抗靜電劑作用,在應(yīng)用中與其他類型抗靜電劑有良好的配伍性,對高分子材料附著力較強,但熱穩(wěn)定性較差。福建標準抗靜電劑推薦廠家抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。

陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽等。多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑,在塑料工業(yè)中除某些烷基磷酸(或硫酸)酯用于聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴作內(nèi)混型抗靜電劑使用外,大多用作外涂型抗靜電劑。此類抗靜電劑耐熱性及抗靜電性效果優(yōu)異,但對透明制品有不利影響。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等,其中季銨鹽類比較常見。此類抗靜電劑極性高,抗靜電效果優(yōu)異,對高分子材料的附著力較強,多用作外涂型抗靜電劑,有時也用作內(nèi)混型抗靜電劑。

抗靜電劑是一類添加在樹脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散靜電荷產(chǎn)生的化學添加劑。抗靜電劑自身沒有自由活動的電子，屬于表面活性劑范疇，它通過離子化基團或極性基團傳導或吸濕作用，構(gòu)成泄露電荷通道，達到抗靜電的目的。常用的抗靜電的方法有兩種，第一種是增加產(chǎn)品的潤滑性，防止靜電荷產(chǎn)生，第二種是加快靜電荷的泄露。因此抗靜電劑的使用方法也有兩種，一種是涂刷、噴灑在產(chǎn)品表面，另一種是添加到生產(chǎn)材料的內(nèi)部。這兩種使用方法都可以提高材料的電導率，并且對應(yīng)著兩種作用機理。非離子型抗靜電劑主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸等。

塑料用抗靜電劑塑料雖然導電性差，但是接觸或摩擦就會起靜電，所以必須添加抗靜電劑使表面電阻率降低。廣應(yīng)運的地方，如醫(yī)療器械、電子儀器的塑料外殼等。纖維用抗靜電劑合成纖維的電阻率極大，摩擦產(chǎn)生靜電就會吸附灰塵。而合成纖維主要用于服裝生產(chǎn)，帶灰塵的纖維極大影響產(chǎn)品質(zhì)量。涂料用抗靜電劑這類抗靜電劑主要運用于航空、油管、汽車等領(lǐng)域其特點是效果迅速、優(yōu)良、而且易溶于水、乙醇等溶劑中。橡膠用抗靜電劑橡膠中往往添加炭黑，加入炭黑可以使橡膠的抗靜電性提高。但是橡膠用的抗靜電劑并不多?？轨o電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越好。廣東新型抗靜電劑鄭重承諾

抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。浙江新型抗靜電劑誠信為本

目前有機硅抗靜電劑有下列幾種:  硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物。用乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚與聚甲基含氫硅氧烷進行加成 , 產(chǎn)生交聯(lián)而形成高分子抗靜電劑。用于錦綸、滌綸的抗靜電整理 , 能使表面電阻率降低到103Ω～104Ω; 氨丙基聚二甲基硅氧烷與環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)物。作為抗靜電劑 , 易溶于水 , 1、5 g此抗靜電劑加入到1 L 水中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混勻 , 加熱至 60 ℃, 浸漬處理織物 ,經(jīng)烘干后能使織物獲得更好的抗靜電性; 復合型有機硅。使用甲基硅油、含氫硅油與β- 氨乙基甲基烯酸鹽混合 , 可作腈綸抗靜電劑;  末端為磺酸 (或鹽) 的有機硅氧烷。用于腈綸、丙綸和滌綸的抗靜電劑 , 兼有清潔及潤濕性能。浙江新型抗靜電劑誠信為本

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