(1)開機后首先打開計算機上的“橋梁預應力張拉自動控制系統(tǒng)”。(2)進入后點擊“參數(shù)下發(fā)”，進入?yún)?shù)修改及下發(fā)界面：選擇相應的橋梁類型和橋梁位置，并輸入橋梁編號和臺座編號，及所要張拉鋼束的設計張拉力值，理論伸長值和張拉次數(shù)等張拉工藝參數(shù)。(3)輸入完成后，點擊“參數(shù)下發(fā)”，會提示“參數(shù)下發(fā)成功”，這樣表示張拉參數(shù)已經(jīng)下發(fā)到操作的屏幕內(nèi)。張拉控制屏幕的操作(1)選擇需要張拉的梁型和類型。(2)進入張拉任務表，確定梁號、梁型、臺座號是否和下發(fā)的一致，之后在需要張拉的鋼束后打鉤，點擊確定后進入張拉控制界面。(3)進入后如果張拉數(shù)據(jù)無誤，等待千斤頂安裝完畢后，主控制柜先按【油泵】按鈕打開泵站電機開始轉(zhuǎn)動，再點擊主屏幕上的張拉作業(yè)按鈕在新打開的界面中按【啟動】按鈕等待輔機開始啟動，主機點擊【啟動】按鈕變?yōu)椴豢蛇x狀態(tài)，然后在按輔控制柜【油泵】按鈕啟動輔機泵站，按下綠色的【啟動】按鈕就開始張拉了。廣西智能張拉設備哪家好？太原智能張拉生產(chǎn)供應

    預應力智能張拉系統(tǒng)功能：1、數(shù)據(jù)采集：利用物聯(lián)網(wǎng)技術手段，對預應力張拉過程中的關鍵數(shù)據(jù)（張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號、理論張拉力、實際張拉力、張拉力誤差、理論伸長量、實際伸長量、延伸量誤差、張拉時間等）通過3G/4G信號將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺。2、智能預警：同步、真實反映張拉數(shù)據(jù)，對張拉過程同步監(jiān)控，根據(jù)現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，為管理人員提供預警分析功能。數(shù)據(jù)追溯：通過數(shù)據(jù)分析生成報表，展示到預應力智能張拉系統(tǒng)平臺上，進行保存，為后期數(shù)據(jù)追溯和張拉管理人員對橋梁質(zhì)量監(jiān)控提供數(shù)據(jù)支持。三、預應力智能張拉系統(tǒng)價值：1.自動提取張拉記錄數(shù)據(jù)，生成報表，杜絕人為造假的可能2.張拉過程動態(tài)遠程監(jiān)控、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量3.預應力張拉伸長量和誤差查詢4.超標數(shù)據(jù)實時報警5.規(guī)范張拉過程，減少預應力損失四、適用場景：市場主流張拉設備均可使用該系統(tǒng)。 上饒智能張拉生產(chǎn)供應智能張拉設備品牌企業(yè)有哪些？

    張拉過程:①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段，張拉力目標值為15%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。②第一階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段，張拉力目標值為30%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。③第二階段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段，張拉力目標值為103%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段，系統(tǒng)自動控制卸荷錨固。④錨固結(jié)束后系統(tǒng)自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，準備進行下一組鋼束張拉。

傳統(tǒng)的預應力張拉施工作業(yè)存在哪些不足？傳統(tǒng)預應力施工主要依靠人工操作張拉油泵。例如我們常見預制場梁板的張拉施工作業(yè)是兩名工人在兩端操作兩臺油泵，依靠“口令”和操作人員的經(jīng)驗來實現(xiàn)兩端的同步張拉。操作人員讀取油壓表的示值來控制張拉力，在達到張拉力的分級控制點的停頓過程用直尺量取伸長值。這樣的人工作業(yè)從機理上存在兩端同步性差、張拉力值誤差大、測量值誤差大等現(xiàn)象。且張拉質(zhì)量受操作人員的技術水平和責任心的主觀因素的影響很大，填表式的施工技術資料的準確性和真實性同樣受人為因素的影響。江西智能張拉設備哪家比較好？

張拉順序的確定原則：1.構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位；2.張拉設備的移動次數(shù)少；3.不使砼產(chǎn)生超應力。所以張拉宜對稱進行。張拉注意事項：當兩端同時張拉一根預應力筋時，宜先在一端張拉、一端錨固，再在另一端張拉補足張拉力后錨固；為解決砼彈性壓縮損失問題，可采用同一張拉值,逐根復拉補足張拉力；對于重要預應力砼構(gòu)件，可分階段建立預應力，即全部預應力先張拉50%之后，再第二次拉至百%。柳州市興橋機械有限公司總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶使用信息反饋，并吸取全國同行生產(chǎn)的各系列預應力設備的技術精華，集生產(chǎn)、銷售、售后于一體，專注于打造高質(zhì)量、高標準、優(yōu)服務的智能張拉設備，質(zhì)量、售后為您雙重把關！本公司期待與您的合作。智能張拉設備使用方法以及操作流程。蚌埠智能張拉哪家質(zhì)量比較好

柳州有哪些智能張拉設備的廠家？太原智能張拉生產(chǎn)供應

    預應力智能控制張拉系統(tǒng)由計算機、控制主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成整個張拉作業(yè)。通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷，同時張拉設備(泵站)接收系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預設的程序，由主機發(fā)出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程實現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數(shù)據(jù)的隨意調(diào)取、打印。 太原智能張拉生產(chǎn)供應

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