攻牙機(jī)的特點(diǎn)1、主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合，工作時(shí)不會(huì)上浮。2、操作者的兩手可以自由的離開機(jī)械。3、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、堅(jiān)固耐用。4、初學(xué)者也可以順利的操作。5、高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單。6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。

攻牙機(jī)的種類1、根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力種類的不同攻牙機(jī)可以分為手動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)、電動(dòng)攻牙機(jī)、模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻牙機(jī)等；2、根據(jù)攻牙機(jī)主軸數(shù)目不同可分為單軸攻牙機(jī)、二軸攻牙機(jī)、四軸攻牙機(jī)、六軸攻牙機(jī)、多軸攻牙機(jī)等；3、根據(jù)加工零件種類不同攻牙機(jī)又可分為模內(nèi)攻牙機(jī)、熱打螺母攻牙機(jī)、法蘭螺母攻牙機(jī)、圓螺母攻牙機(jī)、六角螺母攻牙機(jī)、盲孔螺母攻牙機(jī)、防盜螺母攻牙機(jī)等多種型號(hào) 攻絲機(jī)操作比較簡(jiǎn)單。采用人機(jī)界面，攻絲機(jī)直接與計(jì)算機(jī)的接口相連接。南通攻絲機(jī)按需定制

攻絲機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。來大家聊聊攻絲機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。 攻絲機(jī)適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽缸及各種機(jī)械零部件、機(jī)床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。    攻絲機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。嘉興自動(dòng)攻絲機(jī)廠家攻絲時(shí)、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據(jù)情況應(yīng)查看及 更換絲錐。

自動(dòng)攻絲機(jī)檢查質(zhì)量流程如下:

1、夾緊電動(dòng)攻絲機(jī)前必須觀察所有基準(zhǔn)點(diǎn)。

2、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析其他基準(zhǔn)的情況。

3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求，進(jìn)行如下檢查。a、零件或總成厚度大于 1.0mm，所有基準(zhǔn)間隙均在 1.0mm之內(nèi)。b、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm，所有基準(zhǔn)間隙均在 2.0mm之內(nèi)。

4、在夾緊其它基準(zhǔn)的前提下，有間隙的基準(zhǔn)應(yīng)能用一個(gè)手指的力使其貼合，同時(shí)其它基準(zhǔn)不脫離。5、電動(dòng)攻絲機(jī)必須符合自由狀態(tài)基準(zhǔn)檢查要求。

螺紋中徑過大解決的方法：螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤(rùn)滑性好的切削液。

絲錐崩齒解決的方法：絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的切削液；對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐

螺紋中徑過小解決的方法：螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤(rùn)滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐。 簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲；

攻絲機(jī)固定底座的方式。攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用比較廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)以及臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。攻絲機(jī)在加工過程中容易晃動(dòng)，例如公告號(hào)為cnu實(shí)用新型專利中，公開了一種攻絲機(jī)用底座固定裝置，包括環(huán)形均布于攻絲機(jī)底座外側(cè)面上的三組所述支撐裝置；所述支撐裝置包括連接桿及支撐板；所述攻絲機(jī)底座的外側(cè)面上并設(shè)有連接桿限制安裝位，從而實(shí)現(xiàn)了攻絲機(jī)固定的功能，然而此固定底座缺少減震結(jié)構(gòu)導(dǎo)致攻絲機(jī)運(yùn)行過程中晃動(dòng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種攻絲機(jī)固定底座，解決了固定底座缺少減震結(jié)構(gòu)導(dǎo)致攻絲機(jī)運(yùn)行過程中晃動(dòng)的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種攻絲機(jī)固定底座，包括攻絲機(jī)底座，所述攻絲機(jī)底座固接有固定架，所述固定架兩側(cè)壁面固接有兩對(duì)支撐桿，所述攻絲機(jī)底座通過調(diào)節(jié)固定部與固定架連接，所述固定架下表面固接有緩沖結(jié)構(gòu)。所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩對(duì)圓臺(tái)，兩對(duì)所述圓臺(tái)固接于固定架下表面?？梢耘涮兹f(wàn)向裝置，可針對(duì)不同方位朝向的底孔攻絲。嘉興多頭攻絲機(jī)批發(fā)

攻絲機(jī)作業(yè)結(jié)束后，有必要堵截電源，整理作業(yè)臺(tái)面，鐵屑及時(shí)整理，整理所做工件資料定制堆積規(guī)整做好標(biāo)識(shí)。南通攻絲機(jī)按需定制

多軸器攻絲機(jī)選擇:多軸器是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。一臺(tái)普通的多軸器配上一臺(tái)普通的鉆床就能一次性把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。多軸器白話叫群鉆,一般型號(hào)可同時(shí)鉆2-16孔,提升效率,固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。多軸器（多軸機(jī)床/多軸頭/多軸鉆/群鉆）系列本體結(jié)構(gòu)利用齒輪箱配合萬(wàn)向節(jié)頭所組成，容易調(diào)整加工孔距齒輪所限制，節(jié)省調(diào)整的時(shí)間，也少有死角的限制，適合加工接近圓周分布孔的工件。 南通攻絲機(jī)按需定制

浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2020-08-25，同時(shí)啟動(dòng)了以華心為主的全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人等諸多領(lǐng)域，尤其全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線，機(jī)器人等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是，華心自動(dòng)化致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘華心的應(yīng)用潛能。