⑶熱熔連接方法的選取及質(zhì)量控制

熱熔連接方式的選取主要取決于塑料管材質(zhì)等級(jí)、密度等因素。塑料管的連接方法也應(yīng)根據(jù)埋地《聚乙烯給水管工程技術(shù)規(guī)程》（GJJ101—2004）等有關(guān)規(guī)定。大多數(shù)聚乙烯管都可以用兩種熱熔的方法連接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法連接。在用于地埋換熱器時(shí)，聚丁烯一般為承插連接。兩種連接方式使用得當(dāng)都可得到牢固的接頭。兩種連接方式使用得當(dāng)，都可得到牢固的接頭，其強(qiáng)度比管道自身的強(qiáng)度都大。

應(yīng)該注意的是:由于熔點(diǎn)和使用壽命不同，不同的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接在一起。

施工中現(xiàn)主要采取目測(cè)和“后彎”試驗(yàn)方法來(lái)檢測(cè)熔接質(zhì)量。

目測(cè)——用眼睛觀測(cè)。翻邊應(yīng)是實(shí)心和圓滑的，根部較寬。若根部較窄且有卷曲現(xiàn)象的中部翻邊，可能是由于壓力過(guò)大或吸熱時(shí)間過(guò)短造成的；“后彎”試驗(yàn)方法是用用手指按住翻邊外側(cè)，將翻邊向外彎曲，在彎曲過(guò)程中觀察是否有微縫狀缺點(diǎn)，如有則說(shuō)明加熱板可能存在細(xì)微污染：有條件的話，可采用聚乙烯熱熔對(duì)接接頭的超聲波檢查系統(tǒng)，按檢查的特征和采用機(jī)械試驗(yàn)的關(guān)聯(lián)分析結(jié)果，對(duì)焊接質(zhì)量做出判斷。

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⑴熱熔對(duì)接

熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機(jī)來(lái)加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對(duì)接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。

準(zhǔn)備工作。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致；焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無(wú)異狀；管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求；對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能；檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通，并且應(yīng)有接地保護(hù)；按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動(dòng)焊機(jī)，還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。

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通用方法編輯

1、熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

4、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果

5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。

6、點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。

熱熔對(duì)接操作要點(diǎn)。使用該方法時(shí)，設(shè)備*需熱熔對(duì)接焊機(jī)，操作要點(diǎn)如下：將帶連接管材置于焊接夾具上并夾緊，接著清潔管材待連接端，并銑削連接面，校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。然后放入加熱板加熱。加熱完畢后，取出加熱板。***迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。

⑵熱熔承插連接

熱熔承插連接在熱熔承插連接中，兩個(gè)需要連接的管道端部分分別與一個(gè)較粗的成接管段兩端部加熱熔解，這樣，每個(gè)接頭需要兩次熱熔過(guò)程。

熱熔承插連接時(shí)，管道端口應(yīng)倒角，擦凈連接面。在插口端畫(huà)標(biāo)線，用加熱工具同時(shí)對(duì)管材、管件連接面加熱。當(dāng)DN≥63mm時(shí)，采用機(jī)械裝置的加熱工具，否則為手動(dòng)加熱工具。加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達(dá)標(biāo)線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。

⑷電熔連接過(guò)程

①準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)。對(duì)接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，同時(shí)應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致，誤差在許可范圍內(nèi)；待焊管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無(wú)異狀；對(duì)接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能。在寒冷氣候、大風(fēng)環(huán)境下焊接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；需焊接的表面，臨焊接前必須刮除氧化皮、潔凈；電熔管件不用時(shí)不拆包裝，嚴(yán)格按焊機(jī)說(shuō)明書(shū)和管件條碼規(guī)定的時(shí)間值進(jìn)行焊接；在焊接過(guò)程中及焊接完成后的冷卻階段，不得移動(dòng)連接件或施加任何外力。

②電熔連接的操作要點(diǎn)。清潔管材連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；管材固定在機(jī)架上，將電熔管件套在管材上；校直待連接件，保證在同一軸線上；通電，熔接；冷卻。在連接時(shí)，通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家及管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力

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熱熔焊接機(jī)應(yīng)用范圍：

金屬機(jī)構(gòu)與塑料機(jī)構(gòu)鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金件的熱熔、埋植；廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)存儲(chǔ)卡、喇叭網(wǎng)罩、MP3、MP4、電腦內(nèi)置件，藍(lán)牙、手機(jī)殼固定銅螺母的熔接；特別適用于汽車、電子、電器、玩具、包裝、儀表儀器、數(shù)碼產(chǎn)品、通信器材等行業(yè)。手機(jī)外殼、電腦鍵盤(pán)、計(jì)算機(jī)、電話機(jī)、汽車燈、戶外冰箱、門(mén)板、吸塵器、洗衣機(jī)平衡圖、洞洞球、CD盒、韻律舞踏板、洗衣機(jī)出水栓、蓄電池、蒸汽燙斗，水密氣密、**度的產(chǎn)品。 南寧熱熔機(jī)量大從優(yōu)

博藝精密隸屬于蘇州博藝良品精密機(jī)械有限公司是超聲波塑膠焊接領(lǐng)域集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)為一體的企業(yè)。公司自成立以來(lái)始終貫徹“顧客至上，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的銷售理念，偕多年來(lái)積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)外先進(jìn)塑料焊接技術(shù)，根據(jù)市場(chǎng)需要不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，憑借科學(xué)的管理方式、先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念和專業(yè)的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，努力開(kāi)發(fā)和創(chuàng)造有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。

公司承諾為客戶的切實(shí)需求提供解決方案，并與客戶分享先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)。對(duì)常規(guī)塑料焊接設(shè)備，超聲波焊接機(jī)，熱熔焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，塑料鉚接機(jī)，旋轉(zhuǎn)摩擦機(jī)，汽車車燈焊接機(jī)，塑料托盤(pán)焊接機(jī),中空板折彎?rùn)C(jī)等具有成熟的制造能力，汽車門(mén)板焊接機(jī),汽車儀表臺(tái)焊接機(jī),汽車保險(xiǎn)杠焊接機(jī)等受到汽車行業(yè)普遍好評(píng)。其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的塑料焊接解決方案已廣泛應(yīng)用于汽車,電子,家電,包裝,玩具,中空板等行業(yè)。

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