***不銹鋼***不銹鋼，顧名思義，是對細菌有殺滅作用的不銹鋼。***不銹鋼對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的殺滅率均在99%以上，對其它細菌如白***、枯黑菌等也有***的殺滅作用，顯示了優(yōu)良的廣譜***性和***持久性。國家藥品和生物制品檢驗所的檢測表明，***不銹鋼在毒性和人體安全性方面完全符合國家技術標準。在賦予不銹鋼***特性的同時，材料的力學、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不銹鋼相當。沉淀硬化型不銹鋼具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超**度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。南通常規(guī)不銹鋼制品應用

2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。）常州常規(guī)不銹鋼制品銷售電話線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼高而碳鋼?。?/p>

彩色不銹鋼板應用越來越廣。中國彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。彩色不銹鋼板近年來由于它所具有的獨特性，應用越來越廣。現(xiàn)在，國外在建筑物上大量采用彩色不銹鋼制品作裝飾，彩色不銹鋼板已經風靡一時。中國彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。因此，當它從20世紀70年代問世以來，就在建材、化工、汽車、電子工業(yè)以及工藝美術等領域得到廣泛應用。

①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能較好。許多生產保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高。

2、鏡面利用高速電機驅動用羊毛輪（市面有售），配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面磨光，本工序主要目的是把經過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面磨光，而不是進一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。3、擦亮本工序是鏡面拋光的***一道工序，用干凈的棉布輪在經過鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮。本工序的目標是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟拋磨過的工件擦亮，亮度達到鏡面反射高8k，而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區(qū)別。達到完全鏡面效果。產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。江蘇常規(guī)不銹鋼制品報價表

低的熱導率，約為碳鋼的1/3。南通常規(guī)不銹鋼制品應用

②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，像一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、折痕等這些缺陷是高級材不允許出現(xiàn)的，而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。南通常規(guī)不銹鋼制品應用

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