在電路板清洗機應用過程中，清洗劑及工藝參數(shù)對于清洗產品能否清洗干凈成為了關鍵因素，深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是一家在PCBA清洗行業(yè)綜合性的服務公司，業(yè)務范圍涵蓋了電路板清洗機的設備研發(fā)，生產與銷售，PCBA清洗劑的代理與銷售，離子污染檢測儀器的代理與銷售，清洗工裝的設計裝配及電路板代工清洗服務等與PCBA清洗相關的技術支持與服務，根據(jù)我們的經驗，我們提供以下工藝參數(shù)建議供大家參考，針對不同清洗液的供應商，電路板清洗的工藝參數(shù)如下：化學清洗溫度50-65℃（取決于藥水及錫膏的成份），漂洗溫度40-55℃（取決于清洗液的漂洗難度），烘干溫度85-110℃（取決于產品的耐溫性和產品結構的復雜程度），此外清洗工藝還需要結合網(wǎng)帶的運輸速度而進行調整。電路板清洗機分藥水清洗方式和純水清洗兩種方式，藥水清洗適用于免洗助焊劑，純水清洗適用于水洗助焊劑。芯片封裝板電路板清洗機供應商

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。PCBA離子污染的危害可以分為線路板腐蝕（電路腐蝕或器件腐蝕)、電路離子遷移和電路接觸不良等。一、線路板腐蝕（電路腐蝕或器件腐蝕)。經電子探針分析，發(fā)現(xiàn)焊點表面除了碳氧及鉛錫成份外，還有檢測到超出正常情況含量的鹵素（Cl）。這種鹵素離子的作用，在空氣與水分的幫助下，對焊點形成循環(huán)腐蝕，在焊點表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛，失效部位的焊點已經發(fā)白變色且多孔。如果PCBA組裝時由于使用了鐵底材底引線腳底元器件，鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋，在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產生Fe3＋，使板面發(fā)紅。二、電路離子遷移，如果在PCBA表面有離子污染存在，極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象，出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動，并在反向端還原成原來的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布，枝晶的生長有可能造成電路局部短路。三、電路接觸不良，BGA焊點中PCB面焊盤鎳層存在腐蝕以及鎳層表面富磷層的存在降低了焊點與焊盤的機械結合強度，當受到正常應力作用時發(fā)生開裂，造成電接觸失效。封裝基板電路板清洗機推薦設備電路板清洗機可以應用在汽車電子，醫(yī)療電子，半導體封裝模塊，半導體引線架等精密電子行業(yè)。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下清洗的必要性，1）外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠，必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級標準要求。在進行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會導致保護層分層，或者保護層出現(xiàn)裂紋；活化劑殘留物可能會引起涂層下面出現(xiàn)電化學遷移，導致涂層破裂保護失效。研究表明，通過清洗可以增加50%涂敷粘結率。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司生產的電路板清洗機具有如下幾個特點，1.整機采用進口PP材質 行業(yè)內，除國產品牌清洗設備采用不銹鋼材質外，所有進口的在線電路板清洗機，如美國TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材質，主要是PP材質具有傳統(tǒng)不銹鋼材料不可比擬的特點： 1）耐腐蝕性強，具有較不銹鋼316L材質，具有更強的耐腐蝕性，在PCB行業(yè)、化學電鍍等強酸強堿行業(yè)應用較廣 2）保溫效果好，所有采用不銹鋼材質制作的加熱水箱均須在水箱外加保溫層，否則能耗損失較大，然而，采用PP材質的加熱水箱則不需要加保溫措施，此外，PP材料在隔音隔噪方便也均優(yōu)于傳統(tǒng)的不銹鋼材質，所以我們的清洗設備的噪音可以控制在70DB左右，對環(huán)境的影響較小 3）材質穩(wěn)定性強，PP材質基本不與氧氣產生反應，且具有較強的絕緣性，不導電，經久耐用，所以很多進口設備用了20年外觀仍然如新（可能其內部的配件已老舊或損壞） 4）可焊性好，具有較好的焊接性，焊后水箱一般不會漏水，不會影響車間的環(huán)境電路板清洗機可以應用在新能源汽車，醫(yī)療，半導體封裝，通訊等行業(yè)的電路板表面的助焊劑清洗。

電路板清洗機是針對焊接后電路板如錫珠，助焊劑，后焊修補痕跡等污染物的清洗，經過多道噴洗的流程能有效保證PCB板達到潔凈度的要求。適合波峰焊接面的清洗，或者SMT過爐后的清洗。但為什么要對SMT或DIP后電路進行清洗呢。過去人們對于清洗的認識還不夠，主要是因為電子產品的PCBA組裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導電的、良性的，不會影響到電氣性能?，F(xiàn)如今的電子組裝件設計趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。這也是為什么越來越多的客戶要對電路板進行清洗的原因，也出現(xiàn)越來越多的電路板清洗機供應商或服務商。蘭琳德創(chuàng)也加入電路板清洗機服務商的行業(yè)電路板清洗機是一款清洗電路板SMT焊接后表面助焊劑或松香，手指印等離子污染物的噴淋清洗設備。芯片封裝板電路板清洗機排行榜

在線電路板清洗機的工藝流程分藥水清洗，純水漂洗和烘干三大工段，清洗電路板表面助焊劑等離子污染物。芯片封裝板電路板清洗機供應商

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產的電路板清洗機具有如下幾個特點，1.整機采用進口PP材質，2.整機工藝采用進口TDC的中低壓大流量工藝理念，行業(yè)內，大部分國產品牌，采用高壓清洗工藝，我們自代理美國TDC產品已有10年有余，深知清洗壓力與流量的重要性，TDC采用中低壓大流量的清洗工藝，實際經驗告訴我們，采用中低壓大流量的工藝比采用高壓的工藝更省藥水，清洗效果更佳，中低壓大流量清洗機特點：1）藥水作用于產品表面時間更長，較高壓清洗，中低壓清洗時大部藥水在沖洗至產品表面時，會緩慢作用于產品表面，能讓藥水用足夠的時間去分解表面污染物，反之，高壓因壓力過大沖洗到產品表面時會反彈流走，藥水作用于產品表面的時間較短，所以高壓較適用于物流性的清洗方式；2）藥水作用于產品底部的滲透性更強，較高壓清洗，中低壓清洗時，由于藥水在產品表面停留的時間長，且流量大，藥水不停對芯片底部的污染物進行分解拔離，使藥水作于產品底部會更遠更強；3）節(jié)約藥水成本，由于采用低壓力大流量，則藥水飛濺的就相對較少，產生的水霧也會較少，被抽風帶走的也相對較少，所以會更省藥水，成本會更低；4）清洗的產品更干凈。芯片封裝板電路板清洗機供應商

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè)，技術力量雄厚。蘭琳德創(chuàng)科技是一家私營有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質量方針。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供高品質的PCBA清洗機，電路板清洗機，助焊劑清洗機，PCBA水基清洗機。蘭琳德創(chuàng)科技以創(chuàng)造高品質產品及服務的理念，打造高指標的服務，引導行業(yè)的發(fā)展。