激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。激光切割設備通常采用計算機化數(shù)字控制技術（CNC）裝置。徐州A8-100激光切割

激光切割機，采用具有先進技術的國產(chǎn)（進口）光纖激光器，配備齒輪齒條，直線導軌等傳動機構，控制系統(tǒng)，組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機。是集激光切割、精密機械、數(shù)控技術等于一體的高新技術產(chǎn)品，主要用于碳鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材的切割和成形，具有高速、高精度、性價比高等特點，是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準光纖激光切割機。主要用于切割不銹鋼、硅鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割。嘉定區(qū)激光切割廠家材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

激光切割機的特點：1.優(yōu)越的光束質(zhì)量：工作效率高，聚焦光斑小，加工質(zhì)量好；2.較高的穩(wěn)定性：采用進口光纖激光器，性能穩(wěn)定，關鍵部件使用壽命長3.較高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機的2倍；4.較高的電光轉(zhuǎn)換率：光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉(zhuǎn)換率高3倍，節(jié)能環(huán)保；5.較低的維護成本：光纖傳輸，無需反射鏡片，可節(jié)約大量維護成本；6.產(chǎn)品操作維護方便：光纖傳輸，無需調(diào)整光路；7.柔性導光效果：體積小巧，結構緊湊，易于柔性加工。

激光技術與數(shù)控技術的融合，**著**的激光切割水平；整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用極其便利；單機械手臂置頂式結構或落地式正裝結構，實現(xiàn)空間任意點的切割；選用能量轉(zhuǎn)換效率高的光纖激光發(fā)生器，更節(jié)能，更節(jié)省費用；**新型激光切割頭與機械臂完美融合、保證切割高精度和高質(zhì)量；選配離線編程軟件，修改后直接生成切割軌跡，能夠用軟件自動編程代替手工校點，大幅縮短加工準備時間，簡單易用；我們優(yōu)化了電路、氣路及冷卻系統(tǒng)，關鍵組件使用壽命超十萬小時，使用省心。大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。

穿孔操作要點。世紀切割加工時，有的零件從板材的內(nèi)部開始切割，這就要先在板材上打孔。一種方法是采用連續(xù)激光，在薄板上穿孔，可以用正常的輔助氣體壓力，光束照射0.2~1s就能貫穿工件，然后即可轉(zhuǎn)入切割。當工件厚度較大（如板厚為2~4mm）時，采用正常的氣體壓力穿孔，在工件表面上會形成尺寸比較大的溶坑。不但影響切割質(zhì)量，而且熔融物質(zhì)濺出可能損壞透鏡或噴嘴。此時宜適當增大輔助氣體的壓力，同事略微增大噴嘴的孔徑與工件的距離。這種方法的缺點是氣體流量增加并使切割速度降低。材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。浦東新區(qū)A2-100激光切割

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。徐州A8-100激光切割

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結果導致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。徐州A8-100激光切割

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