雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù)，構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床，三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個互相垂直的數(shù)控直線軸，X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整，Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整，Z軸是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具對工件的切削，旋轉(zhuǎn)交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸，其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸，使工作臺沿B軸回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。

什么是雙主軸加工中心，有人知道嗎？南通關(guān)于雙主軸加工中心價格報價

雙主軸加工中心的特點：采用雙主軸設(shè)計，一次可以分別加工兩個不同工件，提高加工效率；只需一個工裝托盤即可滿足兩個加工主軸同時使用，提高工裝托盤的利用效率；獨特的換刀機(jī)械手設(shè)計，縮短換刀時間，提高工作效率；本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊，本加工中心相對于兩臺單主軸加工中心的占地面積小，節(jié)省占地空間。

本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對獨特工作，互不影響，可同時對不同的工件進(jìn)行加工；換刀時，換刀機(jī)械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀，再移動至加工區(qū)的主軸處，刀具拆卸部6.1動作對準(zhǔn)主軸刀具，將其取下，取下后自動旋轉(zhuǎn)離開，使刀具安裝部6.2對準(zhǔn)主軸，進(jìn)行新刀具的安裝更換，更換完畢后，換刀機(jī)械手6離開加工區(qū)。

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 為更好的提高的生產(chǎn)加工效率，應(yīng)用戶和市場的需求，力達(dá)機(jī)床在確保產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)的情況下，加大研發(fā)設(shè)計，根據(jù)廣大的用戶需求和產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)，生產(chǎn)出縱向雙主軸，橫向雙主軸等立式加工中心。

  雙工位同時裝夾兩個同等加工要求的零部件，一次性加工動作實現(xiàn)兩個零部件相等加工部位的加工要求，做到工作效率提高兩倍?？梢愿鶕?jù)用戶的不同生產(chǎn)方式，不同的加工尺寸，選配不同型號的加工中心機(jī)型，和不同型號的數(shù)控銑床，以及不同品牌廠家生產(chǎn)的配套部件。

現(xiàn)有的自動加工中心，一次只能加工一個工件，機(jī)床占用空間相對較大，由于裝卡和拆卸工件占據(jù)很多時間，所以單軸加工中心加工效率相對較低；又由于加工過程中的換到時間占全部加工時間的很大一部分，主軸累計換刀所需時間較長，降低工作效率和能源利用率，生產(chǎn)成本高。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種加工效率高、換刀迅速、結(jié)構(gòu)緊湊的雙主軸自動加工中心。本實用新型涉及一種雙主軸加工裝置，屬于機(jī)械自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 哪里可以買到雙主軸加工中心？

雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點：1、人字形立柱

  立柱結(jié)構(gòu)采用人字形，加大了截面尺寸，充分保證了立柱的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)合剛度。

  2、全包全封閉設(shè)計

  整體采用表面噴塑全封閉防護(hù)罩及對開雙拉門結(jié)構(gòu)，外面全保護(hù)。機(jī)床內(nèi)部各運動軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩。

  3、稀油自動潤滑

  導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑，有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長機(jī)床使用壽命。

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在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心，通過雙主軸可以對螺紋進(jìn)行車、銑和切削等加工。 南通關(guān)于雙主軸加工中心價格報價

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