新型的雙主軸數(shù)控加工中心機床，包括床身，位于床身一側(cè)的定位板，三維綜合加工單元和控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機、驅(qū)動器和伺服電機、計算機CPU和與所述計算機CPU相連的PMAC多軸控制器，所述PMAC多軸控制器內(nèi)含有PLC控制器，所述PLC控制器與若干開關(guān)量控制信號線相連，所述三維綜合加工單元為兩個，兩個三維綜合加工單元并列設(shè)置在床身上，所述PLC控制器通過專門控制總線一與兩主軸的變頻器和主軸電機依次分別相連；所述PMAC多軸控制器通過專門控制總線二與至少6路驅(qū)動器和伺服電機依次分別相連；所述計算機CPU設(shè)置兩主軸分別或同時加工的處理程序、至少6坐標(biāo)的輔助加工程序以及加工中心專門程序。本實用新型的雙主軸數(shù)控加工中心機床，其中所述床身上位于床身的中部設(shè)置有第二定位板。 蘇州雙主軸加工中心銷售。南京提供雙主軸加工中心價格報價

為了解決現(xiàn)有加工中心無法完成既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的問題，本技術(shù)提供一種既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的加工中心。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種雙主軸立式加工中心，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)置有主軸箱；所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠，Y軸絲杠連接靠前電機；

雙主軸立式加工中心，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)置有主軸箱，其特征在于：——所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠，Y軸絲杠連接靠前電機；——所述Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有水平垂直于Y軸導(dǎo)軌的X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有X軸絲杠，X軸絲杠連接第二電機； 江蘇銷售雙主軸加工中心代理價格有什雙主軸加工中心推薦的？

雙主軸立柱組件,涉及加工中心領(lǐng)域,包括:立柱,立柱側(cè)面上豎直安裝有靠前Z軸導(dǎo)軌,第二Z軸導(dǎo)軌;滑座,滑座在靠前Z軸絲桿的驅(qū)動下上下滑動安裝在靠前Z軸導(dǎo)軌上;靠前主軸箱,靠前主軸箱通過水平設(shè)置在滑座上的U軸導(dǎo)軌左右滑動安裝在滑座上;第二主軸箱,第二主軸箱在第二Z軸絲桿的驅(qū)動下上下滑動安裝在第二Z軸導(dǎo)軌上;驅(qū)動機構(gòu),該驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動靠前主軸箱沿著U軸導(dǎo)軌做靠近或遠(yuǎn)離第二主軸箱的水平移動;其中,靠前主軸箱,第二主軸箱上分別安裝有同樣方位的靠前主軸,第二主軸.本申請?zhí)峁┮环N雙主軸立柱組件,能夠主動修正兩主軸的間距,方便,快捷,省去人工反復(fù)來回移動夾具的麻煩.

    雙主軸加工中心是歐洲機床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時加工二個工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。 什么是雙主軸加工中心？

產(chǎn)品特點

  1、雙主軸聯(lián)動。其具有強大的異型銑削功能，可加工各種異型曲面，異型角度，鏤空加工，異型孔加工等。

  2、自動化程度高。自動涂抹油泥，涂抹均勻，雙主軸加工中心參數(shù)，表面加工光潔度高，平滑度好。

  3、設(shè)備加工行程范圍大。設(shè)備可實現(xiàn)幾十米的大型模型模具加工，也可以加工小模型模具，靈活度高?？商峁┎煌臋C械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標(biāo)準(zhǔn)所要求的公差和性能。

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    雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床，具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設(shè)計的很高度鑄造床身及底座，雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性極好。雙主軸數(shù)控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進(jìn)行車削加工，也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數(shù)控車床在兩個主軸加工相同零件時，加工效率相對于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言，可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加工不同的零件時，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車床，成品出雙主軸數(shù)控車床”，雙主軸數(shù)控車床可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。 南京提供雙主軸加工中心價格報價

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