蘇州市益五機械科技有限公司立臥復(fù)合加工中心。其結(jié)構(gòu)特點:可選配多主軸復(fù)合、多工位復(fù)合、多功能、高速高精復(fù)合、五軸聯(lián)動復(fù)合、智能化復(fù)合,在現(xiàn)有立臥雙主軸復(fù)合機床基礎(chǔ)上進行第二次開發(fā),滿足各行各業(yè)個性化需求選配立臥磨削主軸、激光淬火裝置、自動檢測裝置等形成多功能復(fù)合機床;三、選配自動掃描、自動檢測、自動編程、故障自動診斷等形成智能化機床。
公司本著“團結(jié)合作、勇于創(chuàng)新、認(rèn)真務(wù)實、追求優(yōu)異”的經(jīng)營理念,以市場為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動力,提供值得客戶信賴的產(chǎn)品和服務(wù),讓顧客滿意,讓員工滿意,讓股東滿意。
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采用技術(shù)方案后和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別可拆卸式地安裝有加工平臺,拆裝工位上的加工平臺用于安裝和拆卸工件,臥式加工工位上的加工平臺用于對工件進行橫向加工,立式加工工位上的加工平臺用于對工件進行縱向加工,拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位可同時進行操作,互不影響。旋轉(zhuǎn)傳送裝置用于對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺進行循環(huán)輪轉(zhuǎn),當(dāng)工件需要同時進行橫向和縱向加工時,先將工件安裝在拆裝工位上的加工平臺上,安裝完成后旋轉(zhuǎn)傳送裝置將三個加工平臺順時針或逆時針輪轉(zhuǎn),工件首先輪轉(zhuǎn)到橫向加工工位上的加工平臺上進行橫向加工,然后再輪轉(zhuǎn)到縱向加工工位上的加工平臺進行縱向加工,由于本實用新型的拆裝工位。 蘇州大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心哪個好求立臥復(fù)合加工中心型號。
立式加工中心和臥式加工中心怎么區(qū)分?我們在市面上知道的加工中心分類為龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心,而市面上很常見到的是立式加工中心,大家對臥式加工中心可能很少見到,對兩種設(shè)備的區(qū)別可能有疑惑到底有什么區(qū)別,下面小編就簡單給您描述下區(qū)別大致在哪里:一、結(jié)構(gòu)上的不同立式和臥式很主要的區(qū)別是Z軸結(jié)構(gòu)的不同,立式Z軸是垂直向下運動完成加工,而臥式的Z軸是水平向下運動完成加工的,這是立式和臥式很主要的區(qū)別。二、立式工作臺通常為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺,有兩套運動機構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的移動,X向進給的工作臺覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進給的導(dǎo)軌之上,而臥式的工作臺,只設(shè)計成X或Y向運動,工作臺形式一般是點陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺,相對較容易選裝交換式雙工作臺。
目前的一次裝夾多面加工的加工中心主要分為以下幾種:立臥轉(zhuǎn)換型加工中心:在臥式加工中心的基礎(chǔ)上,增加一套主軸水平方向和垂直方向的轉(zhuǎn)角機構(gòu),實現(xiàn)立臥兩個方向的加工;龍門型五面體加工中心:用于大型零件的上面和側(cè)面加工,可以通過立主軸上加裝側(cè)銑頭,選用可轉(zhuǎn)向的主軸頭,對于零件的上面和側(cè)面進行加工;雙動柱立臥復(fù)合型:立主軸和臥主軸分別在兩個立柱上,兩個立柱各下面各有一個十字滑臺,兩個刀庫分別為立臥主軸換刀;現(xiàn)有的立臥復(fù)合型:雙固定立柱立臥立臥復(fù)合加工中心機床主軸分別在兩個立柱上,床鞍在底座導(dǎo)軌上方沿底座導(dǎo)軌移動,旋轉(zhuǎn)工作臺在床鞍上移動。單立柱立臥復(fù)合型,立主軸和臥主軸一上一下排列在一個立柱的同一方向,或者正面一個立主軸箱、側(cè)面一個臥主軸箱。 江蘇立臥復(fù)合加工中心要多少錢?
復(fù)合加工工藝要點總結(jié)
?防止加工中出現(xiàn)干涉
由于車銑復(fù)合加工中心增加了銑削加工時的主軸刀具回轉(zhuǎn)功能,使其不同于原來車床的滑枕加刀夾結(jié)構(gòu),顯得較為龐大。在加工零件時,必須要考慮是否會與零件、夾具、機床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)產(chǎn)生干涉與碰撞。解決的方法是,應(yīng)用幾何虛擬仿真技術(shù),虛擬仿真軟件環(huán)境建立零件、夾具、機床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)和機床銑削主軸準(zhǔn)確的三維數(shù)據(jù)模型,運行數(shù)控加工程序,檢查刀具軌跡是否過切,判斷銑削主軸是否與零件、夾具以及工作臺干涉,并根據(jù)干涉具體情況采取有效措施予以調(diào)整,通過加長刀具刀桿的長度,加高夾具的高度,使銑削主軸有足夠的運動行程空間。
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旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括底座、液壓升降裝置、旋轉(zhuǎn)電機以及傳送塊,液壓升降裝置和旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置于底座上,傳送塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機上,傳送塊設(shè)有三條連接臂,該三條連接臂以傳送塊為中心成圓周均勻分布,并且該三條連接臂的外端分別與所述拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上的三個加工平臺連接,液壓升降裝置驅(qū)動傳送塊上下位移使得連接臂與加工平臺連接或分離。臥式加工工位包括臥式X軸滑座、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱、滑臺、臥式主軸箱及刀庫,滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上,臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上,臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上,刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上,加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上,滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的電機。 揚州銷售立臥復(fù)合加工中心聯(lián)系人
蘇州市益五機械科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是最好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州市益五機械科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!