目前，軸類(lèi)零件，例如軸類(lèi)件，在對(duì)其兩端端面進(jìn)行鉆、攻、銑等工序時(shí)，一般采用組合機(jī)床方式進(jìn)行加工。但是，由于加工設(shè)備落后，自動(dòng)化程度不高，工序分散，需要反復(fù)裝夾和調(diào)整，導(dǎo)致加工效率低下、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且應(yīng)用這種加工方式，加工質(zhì)量得不到保證，生產(chǎn)時(shí)報(bào)廢率較高，給企業(yè)帶來(lái)了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)新型對(duì)列雙主軸臥式加工中心可以一次性對(duì)軸類(lèi)零件兩端面進(jìn)行鉆、攻、銑加工，工序集中，避免了反復(fù)裝夾和調(diào)整，采用單對(duì)列主軸和雙對(duì)列主軸結(jié)構(gòu)的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對(duì)于較重的軸類(lèi)零件，可極大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且本實(shí)用新型在加工過(guò)程中的裝夾、換刀均由計(jì)算機(jī)程序控制，無(wú)人為干擾，具有加工精度高的特點(diǎn)。 雙主軸加工中心型號(hào)。無(wú)錫推薦雙主軸加工中心代理

    雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車(chē)床。屬于電腦走刀、走心混合類(lèi)型的雙主軸數(shù)控車(chē)床，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車(chē)床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設(shè)計(jì)的很高度鑄造床身及底座，雙主軸數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性極好。雙主軸數(shù)控車(chē)床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)不同的零件進(jìn)行車(chē)削加工，也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車(chē)床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車(chē)床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數(shù)控車(chē)床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí)，加工效率相對(duì)于單主軸雙主軸數(shù)控車(chē)床而言，可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加工不同的零件時(shí)，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車(chē)床，成品出雙主軸數(shù)控車(chē)床”，雙主軸數(shù)控車(chē)床可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。 蘇州供應(yīng)雙主軸加工中心聯(lián)系人合適的雙主軸加工中心。

現(xiàn)有的自動(dòng)加工中心，一次只能加工一個(gè)工件，機(jī)床占用空間相對(duì)較大，由于裝卡和拆卸工件占據(jù)很多時(shí)間，所以單軸加工中心加工效率相對(duì)較低；又由于加工過(guò)程中的換到時(shí)間占全部加工時(shí)間的很大一部分，主軸累計(jì)換刀所需時(shí)間較長(zhǎng)，降低工作效率和能源利用率，生產(chǎn)成本高。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種加工效率高、換刀迅速、結(jié)構(gòu)緊湊的雙主軸自動(dòng)加工中心。本實(shí)用新型涉及一種雙主軸加工裝置，屬于機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

雙主軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)：在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車(chē)削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車(chē)銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。 生產(chǎn)雙主軸加工中心的廠家。

雙主軸/四主軸臥式加工中心，是高效加工設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者，其生產(chǎn)的機(jī)床有一下一些特點(diǎn)：1、多主軸臥式加工中心，一次可加工1-4件工件；

2、機(jī)床上配備翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，加工的同時(shí)，可同時(shí)上下料；

3、一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)配4軸聯(lián)動(dòng)和5軸聯(lián)動(dòng)，也可全部4軸聯(lián)動(dòng)或者全部5軸聯(lián)動(dòng)，適應(yīng)不同的加工；

4、雖是多主軸加工中心，可單獨(dú)控制每個(gè)主軸，可以單件加工；

5、為大批量生產(chǎn)提供自動(dòng)化方案；

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車(chē)制造業(yè)的要求開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開(kāi)發(fā)了此類(lèi)產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。 江蘇雙主軸加工中心銷(xiāo)售。無(wú)錫制造雙主軸加工中心設(shè)備制造

雙主軸加工中心和單軸有什么不同？無(wú)錫推薦雙主軸加工中心代理

雙主軸加工中心：機(jī)床制造中,即使取得了所有的技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)床也只能利用其使用時(shí)間的約30%進(jìn)行加工.而大多數(shù)時(shí)間為非生產(chǎn)的輔助時(shí)間:工件和刀具更換,加速,制動(dòng)和定位等時(shí)間.如果加工中心要更換許多不同的刀具,則換刀時(shí)間明顯地多于定位時(shí)間. 因此,在Mach 1加工中心(見(jiàn)圖)上平行配置兩個(gè)相互獨(dú)立的主軸頭或主軸.通過(guò)這一布局,用于換刀的輔助時(shí)間作為平行作業(yè)時(shí)間而被抵消:當(dāng)一個(gè)主軸在進(jìn)行加工時(shí),另一個(gè)主軸可以換刀和定位,包括主軸的加速和制動(dòng)(在高速加工時(shí)這是輔助時(shí)間的一個(gè)重要部分). 無(wú)錫推薦雙主軸加工中心代理

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！