慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數(shù)量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

蘇州益五機械專業(yè)解讀發(fā)那科慢走絲設備。發(fā)那科慢走絲設備的高加工性能主要體現(xiàn)在，其可以實現(xiàn)高速、高精度、高品質加工的放電控制和加工電源；還可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位移補償功能和各種形狀補償功能；以及實現(xiàn)更廣的應用范圍的高精度旋轉軸；

   蘇州發(fā)那科慢走絲設備的高運轉率體現(xiàn)在其可以利用高可高興的自動穿絲，實現(xiàn)連續(xù)的無人運轉；利用消耗品管理功能和維護向導功能，協(xié)助提倡維護生產和質量信息的管理工具；

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蘇州發(fā)那科慢走絲設備功能介紹之：

3． 發(fā)那科慢走絲專用的旋轉軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能，在配合雷尼紹探針自動測量功能，在專用軟體的支持下具備PCD***加工，合金***加工功能，是其它設備不具備的特殊加工設備，并滿足了***客戶的加工要求。

4． 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機械結構設計，出色的伺服驅動方式以及自動穿絲單元并結合發(fā)那科機器人完成了生產過程的自動化。

5． 發(fā)那科慢走絲占地面積小，結構緊湊，日本原裝進口，終身維護。

發(fā)那科慢走絲設備充實的運轉管理功能：ROBODRILL-LINKI(PC軟件)：實時顯示工程整體的元轉狀況，可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況；手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況；

手機并顯示每個機床的詳細信息，提高運轉率。手機運轉實績數(shù)據(jù)，通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績；

可以通過***銷售的普通電腦構建系統(tǒng)，不需要購買專用的服務器；

可以手機定期維修數(shù)據(jù)，***壽命數(shù)據(jù)等，并對其進行統(tǒng)一的監(jiān)控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。

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（2）拐角加工技術不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調節(jié)水壓；控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度。（3）采用提高平直度的技術高精度精加工回路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。

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 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

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