本發(fā)明涉及現(xiàn)代食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以竹筍全粉與*食同源材料復(fù)配制作，充分保留了竹筍的營養(yǎng)和風(fēng)味，且營養(yǎng)***的代餐粉及其制備方法。背景技術(shù)：竹筍是指由竹鞭或竹子稈基上的芽生長并且分化，**終形成體型較大的芽和莖的部分。竹筍富含維生素、膳食纖維、氨基酸等多種營養(yǎng)物質(zhì)，還含有多糖、黃酮等具有生理活性功能的成分，具有良好的營養(yǎng)保養(yǎng)功能。目前，除了新鮮時用于烹飪外，竹筍在主要加工成罐頭、筍干等初加工產(chǎn)品。這類產(chǎn)品附加值低、竹筍中營養(yǎng)與功能成分流失大，不能滿足消費者對食品營養(yǎng)**和方便快捷的需求。此外，在傳統(tǒng)加工過程中，筍頭部分雖與筍尖含有相近的營養(yǎng)和功能成分，但因口感粗糙常被廢棄，造成竹筍資源優(yōu)勢未能得到充分利用和有效開發(fā)。代餐粉因其營養(yǎng)搭配均衡，食用方便，近年來得到迅速發(fā)展。目前有少數(shù)采用竹筍中提取的膳食纖維為輔料加入代餐粉中，并沒有出現(xiàn)以全竹筍為原料制作復(fù)合代餐粉。目前竹筍粉*作為配料在部分沖調(diào)粉、飲料和米面制品中應(yīng)用，添加量較少。此外，目前的竹筍粉制備工藝中反復(fù)的浸泡、清洗、冷凍和解凍等過程會引起其中營養(yǎng)成分的流水，且能耗較高。如。江西國產(chǎn)電商冬筍現(xiàn)貨

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    尤其是根部泥土)，在吹洗時無法將泥土很好地去除，會造成后續(xù)的切根困難或者切根**磨損，而該吹洗機可以吹出熱風(fēng)，有效干燥鮮筍上的泥土，更加容易地***鮮筍上的泥土。自動剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機、剝皮機和切條機，篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機，篩分內(nèi)容為直徑篩分，通過直徑篩分，劃分等級，有利于后續(xù)的針對性剝皮，剝皮質(zhì)量更高，不易損壞筍肉。吹洗機的輸出端與切根機的輸入端連接，切根機的輸出端與篩分機的輸入端連接，篩分機的輸出端與剝皮機的輸入端連接，剝皮機的輸出端與循環(huán)水洗機的輸入端連接，循環(huán)水洗機的輸出端與切條機的輸入端連接。ccd識別系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)連接，ccd識別系統(tǒng)中的畫面攝取系統(tǒng)采集清洗過程中鮮筍的時時畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)，進而控制清洗系統(tǒng)中的各種設(shè)備運轉(zhuǎn)；ccd識別系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)連接，畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后，進而控制篩分系統(tǒng)中的篩分機根據(jù)鮮筍直徑大小進行篩分；ccd識別系統(tǒng)與自動剪切系統(tǒng)連接，畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后，進而自動剪切系統(tǒng)中的各種設(shè)備運轉(zhuǎn)。一種采用前述述系統(tǒng)的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切的方法。江西天然電商冬筍出廠價

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    大豆蛋白6kg、黃豆粉12kg、核桃粉24kg、黑米粉1kg、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖5kg、三氯蔗糖，放入大型立式攪拌機混合均勻后，用立式粉劑包裝機完成預(yù)制袋給袋、計量、封口，得到竹筍代餐粉。實施例3本實施例中，所述竹筍代餐粉配料時的組分及各組分的質(zhì)量為竹筍粉53kg、大豆蛋白6kg、黃豆粉11kg、核桃粉23kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4kg、三氯蔗糖；竹筍粉制備方法如下：（1）高溫煮制脫澀：選用外殼嫩黃，筍肉嫩白，節(jié)與節(jié)距離緊密，無腐爛，蟲眼的竹筍；剝?nèi)スS殼，用清洗機清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分，分別利用多功能切片機切成橫切厚度為4mm，縱切厚度3mm的筍片；切好的筍片浸泡在質(zhì)量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80℃煮制10min進行脫澀并滅酶，瀝干；（2）聯(lián)合干燥：將竹筍片采用熱風(fēng)干燥和遠紅外干燥相結(jié)合的方式進行干燥；先將遠紅外干燥箱的溫度設(shè)置為70℃干燥至原重量的60%后，放入80℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%左右；（3）竹筍粉制備：分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉20kg、200目筍頭粉33kg；。江西國產(chǎn)電商冬筍現(xiàn)貨