結構參數：1、物體在真空下使揮發(fā)物沸點降低~使用熱推動力增加~提高其干燥速度~可適用于熱敏、憎氧類物料干燥~罐身內搪玻璃~具有光滑、清潔不粘結物料之特點.2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻~物料成菱形軌跡運動~沒有物料晶體之間的沖擊~不會破壞物料顆粒晶體形狀。3、采用間接加熱方式~適用于低溫干燥,<100?,。4、采用調速電機控制物料的翻滾速度~有利于干燥時結塊結團物料干燥。5、蓋板上加置閥,碟閥、球閥,可以進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的安裝調試方便，縮短投產時間。安徽雙錐回轉真空干燥機廠家直銷

工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到于燥目的。應用范圍：適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。浙江雙錐回轉真空干燥機供應SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作界面友好，易于新員工培訓。

操作注意事項：操作雙錐回轉真空干燥機時，須關注以下要點以保障設備的安全與高效作業(yè)：預操作階段，必須詳查設備部件，確保無損壞或游隙；啟動前，須執(zhí)行真空檢測，驗證系統(tǒng)運作良好；干燥階段，需持續(xù)監(jiān)控溫度與真空度，適時調整以優(yōu)化干燥效果。維護保養(yǎng)方法：為確保雙錐回轉真空干燥機長期穩(wěn)定作業(yè)，定期檢修維護至關重要。需常規(guī)檢查密封部件及真空泵，防止泄漏與磨損。同時，加熱及控制系統(tǒng)亦需定期校準與維護，以維護其精確性與可靠性。此外，對設備內外表面定期清理，以避免積塵與腐蝕。

進料方式：真空抽料，將干燥機的進料口接上進料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進料管，關閉進料口閥門。直接從干燥機轉鼓人孔蓋進料：關閉于燥機轉鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時要慢慢打開，并將轉鼓內的壓力放置常壓后，關閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉鼓中。進完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機進料將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。 啟動螺桿加料機的電機，使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后，關閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。按制加料量占轉鼓容積的30-50%較大不得超過65%。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了故障快速排除，提高可靠性。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或導熱油，熱量通過內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體緩慢旋轉，罐內物料不斷混合，從而實現強化干燥的目的。物料在真空狀態(tài)下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達到飽和狀態(tài)并蒸發(fā)，同時由真空泵及時排出回收。物料內部的水分不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，使物料在短時間內達到干燥的目的。當使用油加熱時，采用自動恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調節(jié)。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時，采用間接加熱方式，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備的維修操作簡便，易于清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配有溫度傳感器，實現對干燥過程的實時監(jiān)控與調節(jié)。浙江雙錐回轉真空干燥機供應

SZG系列雙錐回轉真空干燥機在真空環(huán)境下操作，減少物料氧化風險。安徽雙錐回轉真空干燥機廠家直銷

設備的維護保養(yǎng)和巡檢：1、干燥過程中要求操作人員每min查看一次干燥情況，并做好相關記錄。2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動部件轉動是夠靈活，發(fā)現問題應及時停車修復，不得勉強使用，3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據其說明書保養(yǎng)5、罐內的過濾機，干燥一次后，即活除周圍吸著的粉末，使過濾機暢通。5、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠)，當發(fā)現漏氣時，應立即更換。7、本機視操作運轉時間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時應按原位置裝配，并調整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂(油)。安徽雙錐回轉真空干燥機廠家直銷