皮帶線引起皮帶跑偏現(xiàn)象的原因:安裝過程中出現(xiàn)的皮帶跑偏現(xiàn)象。主要有三個方面的原因,首先,皮帶線的機(jī)架出現(xiàn)了傾斜,比如皮帶線的機(jī)架中心線偏離了正常的位置,機(jī)架的兩邊出現(xiàn)一邊高一邊低的傾斜現(xiàn)象等嗎,這些都有可能會造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。第二,由于皮帶線的皮帶線之間的接頭不平直,因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣,這種情況下,皮帶一般會往張力比較大的方向傾斜,從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。第三,皮帶線的導(dǎo)料槽也有可能會引起跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力,從而使得機(jī)器的皮帶受到不一樣大的阻力,然后引起了跑偏現(xiàn)象。方向輥筒,用于控制和調(diào)整方向。上海PU材質(zhì)皮帶線好不好
皮帶線張緊裝置的選擇:1、螺旋式張緊裝置利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)節(jié)皮帶線的張力。它的結(jié)構(gòu)簡單緊湊,但張緊力大小不易掌握,工作過程中,張緊力不能保持恒定。一般用在長度小于100m、功率較小的皮帶線上,可按機(jī)長的1%-1.5%選取張緊行程。2、小車重錘式張緊裝置外形尺寸、占地多、質(zhì)量大,適用于長度、功率較大的皮帶線,尤其是在傾斜皮帶線上。3、垂直重錘式張緊裝置可利用皮帶線走廊下面的空間位置,并布置在下分支膠帶張力較小的地方,因而可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點(diǎn)是要增加改向皮帶線的數(shù)目,增加皮帶線彎曲次數(shù),而且物料易掉入皮帶線與皮帶線之間而損傷皮帶線。遼寧SIR材質(zhì)皮帶線如何使用皮帶線的材質(zhì)有:橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。
皮帶線安裝順序:先安裝頭架,然后安裝中間架,接著安裝尾架。安裝機(jī)架之前,要明確皮帶線的位置,皮帶線一般在固定的直線上運(yùn)行,安裝所有節(jié)機(jī)架時,要保障皮帶線與中心位置之間的距離本身為一致的,并且皮帶線的縱向水平傾斜角度始終在規(guī)定范圍之內(nèi),單排機(jī)架的誤差要始終控制在0.1mm之內(nèi),保障皮帶線運(yùn)行的穩(wěn)定性。擺放單節(jié)機(jī)架時要明確機(jī)架的擺放位置,確認(rèn)無誤之后才能將機(jī)架連接在一起,連接完成之后,還要保障機(jī)架安裝的牢固程度始終在規(guī)定范圍之內(nèi),并對機(jī)架與中心位置間的距離進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
皮帶線運(yùn)行中的跑偏原因:1、皮帶線、托輥粘料引起的跑偏。帶式皮帶線在運(yùn)行一段時間后,由于礦料具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在皮帶線和托輥上,使得皮帶線或托輥局部筒徑變大,引起皮帶線兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶線跑偏。2、皮帶線松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶線在運(yùn)行一段時間后,由于皮帶線拉伸產(chǎn)生久變形或老化,會使張緊力下降,皮帶線松弛,引起跑偏。3、礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶線空轉(zhuǎn)時不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時跑偏,說明礦料在皮帶線兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶線向右跑偏;反之亦然。4、運(yùn)行中振動引起的跑偏。皮帶線結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù);能耗較小,使用成本低。
皮帶線的選型有很多要求,我們平時需要參考的參數(shù)有輸送長度,輸送物料,皮帶線帶寬,輸送量要求,有沒有輸送角度的要求等等,有了這些參數(shù)就可以給出皮帶線的選型,進(jìn)而計(jì)算出報價。在選擇皮帶線廠家的時候,要注意區(qū)分中間商與真實(shí)廠家,真實(shí)廠家的價格一般比較低,而中間商有一定的價格系數(shù),因此報價會高于真實(shí)廠家,所以大家在選擇的時候要注意區(qū)分。在輸送物料的過程中,皮帶是皮帶線輸送物料的載體,所以皮帶理所當(dāng)然是皮帶線設(shè)備的重要組成部分。但是除了皮帶以外,皮帶線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),還需要其它組成部分共同推動。皮帶線的六大組成部分分別為:皮帶線、支承托輥、驅(qū)動裝置、制動裝置、張緊裝置及改向裝置。要想選擇合適皮帶線廠家,購買性價比較高的皮帶線的話,需要從多個方面來進(jìn)行分析對比。陜西伸縮皮帶線規(guī)格
皮帶線作為工業(yè)皮帶的主要產(chǎn)品,其選材和市場都是較豐厚的、靈敏性高是他的主要特性之一。上海PU材質(zhì)皮帶線好不好
開機(jī)前必須現(xiàn)場人員和中控操作員確認(rèn)開機(jī)條件后方可開機(jī)。運(yùn)行中:1、禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁開機(jī)清料,嚴(yán)禁跨越及穿越皮帶,及時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。2、皮帶線運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料,嚴(yán)禁超載強(qiáng)行啟動。3、檢查電機(jī)、減速機(jī)、各皮帶線軸承運(yùn)行的聲音、振動、溫度是否正常。4、檢查膠帶有無破損、撕裂、跑偏,各膠帶接頭有無破損、鼓包。5、調(diào)整皮帶跑偏時,嚴(yán)禁接觸膠帶。6、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活。7、檢查擋膠有無破損、下料溜子有無漏料、堵料,緊固件有無松動。8、檢查膠帶是否打滑,配重部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。9、確認(rèn)物料排空后方可停機(jī)。上海PU材質(zhì)皮帶線好不好
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