Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制。螺栓、銷(xiāo)釘和鉚釘都可以通過(guò)Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量選項(xiàng)里包括螺紋測(cè)量功能：螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長(zhǎng)度、螺紋起始點(diǎn)角向、螺紋軸線(xiàn)、螺紋同軸度等?；?D圖像采集技術(shù)，Optoflash是測(cè)量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢(shì)在于，Optoflash可通過(guò)一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓，所以能夠用更快的速度測(cè)量到整個(gè)葉片的輪廓（而不是數(shù)個(gè)截面），并且更加精確可靠。Optoflash的測(cè)量速度是傳統(tǒng)線(xiàn)掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。E.D.C.自1998年以來(lái)開(kāi)發(fā)的用于局部放電絕緣測(cè)試的方法基于電容耦合技術(shù)。Aeroel直徑檢測(cè)

實(shí)際上，在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動(dòng)檢測(cè)方面，馬波斯能夠提供有效的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案。在進(jìn)行動(dòng)力電池包泄漏檢測(cè)的過(guò)程中，馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測(cè)方法，幫助客戶(hù)檢查電池托盤(pán)、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時(shí)，馬波斯還能在生產(chǎn)線(xiàn)EOL階段檢測(cè)電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案包括以下方面，一方面，馬波斯能夠提供自動(dòng)機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動(dòng)氦氣嗅探設(shè)備，另一方面，馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測(cè)方案，并且利用空氣法檢測(cè)冷卻回路的氣密性。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體檢測(cè)20多年的經(jīng)驗(yàn)和安裝的多個(gè)系統(tǒng)，使e.d.c.能夠100%識(shí)別缺陷，甚至是潛在缺陷。

Marposs還開(kāi)發(fā)了一種特殊的單嚙測(cè)試方案,用于在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試原型零件,以改善齒輪設(shè)計(jì)過(guò)程。該方案通過(guò)測(cè)試待測(cè)齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪,或待測(cè)齒輪與共軛齒輪來(lái)模擬實(shí)際變速箱(減速機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)。操作員甚至能夠通過(guò)調(diào)整軸的中心距和傾斜角度,以獲得噪聲很小的裝配狀態(tài)。在單個(gè)齒輪的NVH檢測(cè)方面，噪聲-振動(dòng)-平順性(NVH)是研究單個(gè)零件或總成件的振動(dòng)-聲學(xué)特性的一種方法。通常,這種分析方法用于客觀評(píng)估機(jī)械組件的振動(dòng)現(xiàn)象,特別是在機(jī)械功率傳輸?shù)膱?chǎng)景下。

在定子檢測(cè)方面，馬波斯電池行業(yè)解決方案包括測(cè)量和檢測(cè)的定制化解決方案和定子電性能測(cè)試。在電池殼體方面，馬波斯電池行業(yè)解決方案包括壓鑄工藝監(jiān)控、金屬切削過(guò)程中的刀具檢查和過(guò)程監(jiān)控、尺寸測(cè)量和目視檢查泄漏測(cè)試產(chǎn)品和應(yīng)用。在片發(fā)卡扁線(xiàn)方面，馬波斯電池行業(yè)解決方案包括用于漆包電磁線(xiàn)的在線(xiàn)控制、激光方案在線(xiàn)測(cè)量和檢查光學(xué)尺寸測(cè)量。在硅鋼片方面，硅鋼片成型過(guò)程智能監(jiān)控、硅鋼片的質(zhì)量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測(cè)量。無(wú)損探測(cè)以渦流為基礎(chǔ)，渦流是由時(shí)變磁場(chǎng)在導(dǎo)電材料內(nèi)引起的小電流回路。

玻璃容器加工尺寸控制的方法：

加工尺寸控制包括：?總高度?垂直度?嘴平行度

?外徑，或長(zhǎng)/短邊，以及瓶身的對(duì)角線(xiàn)?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)（例如直徑、高度、半徑、角度……）

這些尺寸控制可以通過(guò)go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線(xiàn)附近實(shí)現(xiàn)，也可以在實(shí)驗(yàn)室使用手動(dòng)量規(guī)或半自動(dòng)/自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)在樣件上進(jìn)行。但使用通止規(guī)進(jìn)行尺寸控制會(huì)有一些問(wèn)題：它不提供定量信息，而且依賴(lài)于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂，因?yàn)槊考a(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī)，這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準(zhǔn)。此外，這種方法不可能收集所有測(cè)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析以改進(jìn)加工工藝和過(guò)程。 變速箱墊片選型與裝配工藝主要用于調(diào)整一組圓錐軸承的預(yù)加載或兩個(gè)配對(duì)齒輪的齒隙。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體檢測(cè)

渦流探測(cè)的重要優(yōu)點(diǎn)包括操作員不需要檢查并確定零件是完好的還是已經(jīng)報(bào)廢，因此消除了人為錯(cuò)誤。Aeroel直徑檢測(cè)

馬波斯錠材切片機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)有著許多應(yīng)用。錠材切片（硅錠，藍(lán)寶石錠，碳化硅錠，氮化鎵錠）是芯片制造的第一步。高速線(xiàn)鋸將錠材切成“圓晶”，然后打磨，使圓晶達(dá)到鏡面光潔度。錠材切片中，如果金剛石線(xiàn)斷線(xiàn)，必須立即停止切片機(jī)。事實(shí)上，錠材緩慢下降并被線(xiàn)鋸切成圓晶片，這個(gè)過(guò)程長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)。用更細(xì)的金剛石線(xiàn)線(xiàn)鋸切片是未來(lái)趨勢(shì)，可比較大限度減小鋸縫寬度，讓單個(gè)錠材產(chǎn)出更多圓晶，顯著提高生產(chǎn)速度。如果在錠材線(xiàn)鋸過(guò)程中，金剛石線(xiàn)斷線(xiàn)，必須立即停止切片機(jī)運(yùn)動(dòng)。Aeroel直徑檢測(cè)

馬波斯（上海）測(cè)量設(shè)備科技有限公司成立于2006-05-15，位于宜山路2000號(hào)利豐廣場(chǎng),Block棟,C102單元，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶(hù)及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。本公司主要從事機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè)，泄漏與裝配測(cè)試，工業(yè)電腦與軟件領(lǐng)域內(nèi)的機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè)，泄漏與裝配測(cè)試，工業(yè)電腦與軟件等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。馬波斯致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶(hù)及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。馬波斯（上海）測(cè)量設(shè)備科技有限公司本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶(hù)提供機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè)，泄漏與裝配測(cè)試，工業(yè)電腦與軟件行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶(hù)成本。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。