在檢測(cè)金屬雙極板時(shí)，馬波斯可提供界面接觸電阻檢測(cè)方案以助力新能源電動(dòng)車行業(yè)。從適用范圍的角度來看，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測(cè)方案可用于檢測(cè)金屬雙極板的質(zhì)量，同時(shí)預(yù)測(cè)GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對(duì)于金屬雙極板的檢測(cè)而言，馬波斯提供的檢測(cè)方案提供的壓緊力值為40kN。在進(jìn)行檢測(cè)的過程中，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測(cè)方案也能調(diào)整壓縮順序。同時(shí)，界面接觸電阻檢測(cè)方案可保證測(cè)試檢具可換，并提供高分辨率的電阻測(cè)。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時(shí)間和增加對(duì)生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對(duì)研磨流程的高性能測(cè)量與控制儀器。機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x品牌

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長(zhǎng)磨床的使用壽命，市場(chǎng)上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測(cè)量工件、測(cè)量和減少由于砂輪不平衡引起的振動(dòng)、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號(hào)以及分析機(jī)械變形。上面的每個(gè)功能都有特定的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡(jiǎn)化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對(duì)話模式。此外，配置于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對(duì)不同功能的。湖北外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。

為提高市場(chǎng)上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量，需要一個(gè)控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進(jìn)行的各種測(cè)量中采用的各類**設(shè)備中，P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測(cè)量頭。P7ME是一個(gè)模塊化設(shè)備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測(cè)量頭數(shù)量以及特殊機(jī)床周期控制。E是由一個(gè)協(xié)調(diào)并管理不同選項(xiàng)卡/功能的標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，采用機(jī)床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動(dòng)獲取工件的直徑或長(zhǎng)度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機(jī)床做出決定。

WRG是一款用于測(cè)量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動(dòng)測(cè)量?jī)x器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)械加工中心以及輸送線上?？稍跈C(jī)器內(nèi)部直接獲取測(cè)量，它是完全**于軸的自動(dòng)測(cè)量?？蓪RG系統(tǒng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機(jī)械元件以及鉚釘孔中，進(jìn)行準(zhǔn)確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測(cè)量。可將它用于測(cè)量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑，在確保相同的準(zhǔn)確度的同時(shí)提供高靈活性。它的測(cè)量過程非?？欤粋€(gè)單一的測(cè)量?jī)x器就能管理8個(gè)傳感器；這意味著可將相同系統(tǒng)用于測(cè)量單獨(dú)段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個(gè)保護(hù)設(shè)備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯放大器（P7或E9066）通信，以管理并呈現(xiàn)測(cè)量以及存儲(chǔ)生產(chǎn)質(zhì)量的具體統(tǒng)計(jì)分析。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。

在電子器件行業(yè)，卷對(duì)卷工藝（R2R）可在塑料膜或金屬箔的卷材上實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)柔性和大面積的電子器件。卷對(duì)卷工藝是一系列生產(chǎn)技術(shù)，在兩個(gè)活動(dòng)材料卷間輸送柔性基材，并在輸送中用增材方式連續(xù)成形薄膜結(jié)構(gòu)。卷對(duì)卷（R2R）是一種十分重要的基材生產(chǎn)工藝，如今，在電動(dòng)車鋰離子電池（LIB）生產(chǎn)中已發(fā)展出許多應(yīng)用，例如：金屬箔（鋁箔和銅箔）、生產(chǎn)塑料隔膜生產(chǎn)和印刷/柔性薄膜電池極片（陰極和陽極）。在所有這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，重要的是降低極片生產(chǎn)中廢品率過高的問題，方法是采用在線質(zhì)量測(cè)量和控制技術(shù)，例如用非接觸的測(cè)量傳感器檢查寬度。在產(chǎn)線上必須嚴(yán)格檢查寬度，因此需要使用非接觸式技術(shù)。敏感材料不允許接觸，無法用傳統(tǒng)接觸式方案測(cè)量敏感材料，為了實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量寬度，馬波斯/AEROEL推出非接觸式測(cè)量技術(shù)，這就是激光測(cè)量?jī)x。周期可用于生產(chǎn)耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監(jiān)測(cè)零件形狀，加工橢圓度或偏心率。湖北外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

BLú LT單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn)，能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間大程度集成。機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x品牌

T18是一款緊湊刀具檢測(cè)與監(jiān)控用接觸式測(cè)頭，其有助于減少無人監(jiān)控的機(jī)械加工過程中未發(fā)現(xiàn)的刀具破損導(dǎo)致的拒收件數(shù)量。因?yàn)樗懈鞣N功能，所以其配置可用于車床與機(jī)械加工中心。緊湊型T18測(cè)頭是機(jī)械加工中心與機(jī)床的理想選擇，其使得用戶可以通過測(cè)量并檢查刀具的完整性而監(jiān)控零件的尺寸公差。尤其是，它可進(jìn)行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測(cè)頭的設(shè)計(jì)旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn),為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x品牌