鉆孔機(jī)分人工鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，款式和原理都會大相徑庭。讓我們來了解下這些工作原理吧。
一、由CCD攝像捕捉工作靶心，成像后操作系統(tǒng)進(jìn)行分析處理，并由**處理器控制X、Y軸及沖模位移同時傳輸信號進(jìn)行沖孔加工。
二、操作者只需將工件放在CCD可視范圍內(nèi)任意一點即可實現(xiàn)自動打孔機(jī)自動鉆孔。
三、自動鉆孔機(jī)采用電腦Windows系統(tǒng)來控制，采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標(biāo)自動定位。
四、超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍。CCD攝像頭能自動識別材料上殘缺的異形孔，亦能識別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料！ 晉江臺式雙頭自動背栓鉆孔機(jī)廠
打孔機(jī)分類自動打孔機(jī) 、電動打孔機(jī) 、珍珠打孔機(jī)、 激光打孔機(jī) 、 手動打孔機(jī) 按孔數(shù)分：單孔打孔機(jī) 、 2孔打孔機(jī) 、 3孔打孔機(jī)、 4孔打孔機(jī)、多孔打孔機(jī) 還有按孔型分類等，不一一闡述！雖然打孔機(jī)的種類繁多，但是使用方法大致相同，下面來介紹下： 打孔機(jī)的操作方法操作方法： 1. 選用所需孔徑配套的沖孔、沖模。安裝在主機(jī)模頭上。
2. 將工件插入模頭、開口處、對準(zhǔn)刻線，旋動沖模夾緊工作。
3. 搖動手把，沖頭下壓，即可沖出孔。 注意事項： ①. 操作前檢查沖頭、沖模是否相應(yīng)配套，否則將會損壞主機(jī)。 ②. 沖孔前沖模須先旋壓緊工作。 ③. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常故障，應(yīng)即停止沖孔，排除故障，以免損壞機(jī)件。
4. 絲桿、絲母應(yīng)該常注油潤滑。 打孔機(jī)的日常保養(yǎng) 打孔機(jī)要經(jīng)常清洗，打少灰塵，**重要就是要通風(fēng)散熱，及時看機(jī)器的溫度。
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自動打孔機(jī)由電機(jī)帶動在金屬材料上加工出孔的自動化設(shè)備。有自動鉆孔機(jī)、自動擴(kuò)孔機(jī)、自動銑孔機(jī)幾種。
一、機(jī)器組成
自動打孔機(jī)由加工工作臺，控制電腦，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動電機(jī)，加工工具頭，氣動裝置，自動轉(zhuǎn)盤，固定夾具等組成。
二、工作流程
1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。
4、啟動機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、加工過程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會馬上報警，并停止工作，等待處理。
7、加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機(jī)器也會即時報警，通知更換工具。
鉆孔機(jī)是一種常用于攻牙的機(jī)械設(shè)備，能夠提高其工作效率，跟大家同享鉆孔機(jī)使用時應(yīng)該留意哪些安全事項，如下：
1、鉆孔機(jī)的依據(jù)鉆頭要依據(jù)所鉆的材料而選擇。
2、鉆孔機(jī)的轉(zhuǎn)速要依據(jù)所鉆的材料而調(diào)整，由于假如鉆孔機(jī)的轉(zhuǎn)速過快的話，會使低熔點的材料軟化，假如鉆孔機(jī)的轉(zhuǎn)速過快慢，軟性的材料則會粘連到鉆孔機(jī)上。
3、鉆孔機(jī)的進(jìn)刀次數(shù)要依據(jù)所鉆的孔深和孔徑而選擇。
4、鉆孔機(jī)假如高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，需求留意安全防護(hù)。
5、要確保鉆孔機(jī)鉆頭的尖利程度，而且要守時的打磨鉆孔機(jī)鉆頭或替換鉆頭。推薦閱讀：鉆孔機(jī)無極變速裝置的特征介紹
6、對鉆孔機(jī)的鉆軸要守時加油光滑。
打孔機(jī)是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動到自動打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動作之后氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動作。自動打孔機(jī)打印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率高。
按類別分：珍珠打孔機(jī)、激光打孔機(jī)、自動打孔機(jī)、電動打孔機(jī)、手動打孔機(jī)、膠袋打孔機(jī)、氣動打孔機(jī)、無紡布打孔機(jī)。
按孔數(shù)分：單孔打孔機(jī)、2孔打孔機(jī)、3孔打孔機(jī)、4孔打孔機(jī)。
打孔機(jī)配件：沖刀墊片、沖刀、打孔針、打孔墊、打孔器。
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全自動鉆孔機(jī)加工時，工序比較集中，的特點是工件只需經(jīng)過一次裝夾即可完成絕大部分的加工內(nèi)容。根據(jù)這個加工特點，為了提高數(shù)控鉆孔機(jī)的使用壽命，保持全自動鉆孔機(jī)的加工精度、降低零件的加工成本，我們一般把工件的粗加工和精加工分離開，為了優(yōu)化工件的加工程序，應(yīng)根據(jù)工件的具體情況按下面的方法先劃定工件的工序。
1、根據(jù)加工部位劃定
即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形狀簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度比較低的部位，再加工精度比較高的部位。
2、根據(jù)工件的粗、精加工來劃定
根據(jù)零件的形狀、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分開的原則，先粗加工，再半精加工，精加工。
3、根據(jù)集中的原則劃分
這種方法就是按所用來劃分工序，用同一把加工完成所有可以加工的部位及內(nèi)容，然后再換刀。這種方法可以減少換刀次數(shù)，縮短輔助時間，減少不必要的定位誤差。
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