3D打印材料關(guān)于復(fù)合長(zhǎng)絲，大多數(shù)用于FDM打印的材料都具有復(fù)合材料版本。比如，PLA，將金屬或木材粉末添加到PLA中可以改變其美學(xué)特性。工程塑料用碳纖維增強(qiáng)，以增加零件的剛性。這些添加劑對(duì)塑料性能的影響不但取決于其數(shù)量，而且取決于纖維的尺寸。如果說(shuō)可以將細(xì)粉視為裝飾性添加劑，纖維則已經(jīng)明顯改變了塑料的特性。其他特定屬性，工程塑料不但具有耐高溫性和機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)于用于存儲(chǔ)電子設(shè)備的外殼或盒子，以及在具有易燃揮發(fā)性液體的工作條件下，需要具有抗靜電性能的材料。常規(guī)的ABS不耐紫外線輻射，這限制了它在戶外沒有保護(hù)性涂層的情況下的使用。作為替代方案，提出了ASA，除了優(yōu)異的抗紫外線性外，其它特性與ABS相似。鍍銀是3D打印的一種材料。彩色3D打印材料代理

當(dāng)前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有：強(qiáng)化改性，改性后可提高塑料材料的剛性及強(qiáng)度。若能采用玻璃纖維、金屬纖維、木纖維對(duì)ABS進(jìn)行增強(qiáng)，則該復(fù)合材料適用于3D熔融沉積工藝；若能采用激光燒結(jié)，則該復(fù)合材料可采用添加尼龍粉、碳纖維粉、尼龍粉與聚醚酮混合等復(fù)合增強(qiáng)改性方法。迅速凝固，塑膠的加壓時(shí)間與結(jié)晶性有密切關(guān)系，以加速塑膠加壓時(shí)間。為加速塑膠塑件凝固時(shí)間與結(jié)晶度有密切關(guān)系。采用合理的成核劑加速塑料定型，也可將不同熱客類型的金屬與塑料復(fù)合?；蛘咴谒芰现屑尤氩煌瑹峥皖愋偷慕饘賮?lái)加速塑料定型。金屬3D打印材料設(shè)備塑料薄膜是薄膜層疊加3D打印材料的一種。

3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強(qiáng)度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、化工、核工業(yè)、運(yùn)動(dòng)器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域，如美國(guó)F14、F15、F117、B2和F22軍機(jī)的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機(jī)用鈦量達(dá)到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件，由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題，因此該技術(shù)近年來(lái)成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。

3D打印原理：日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在的原材料。打印機(jī)與電腦連接后，通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái)，之后把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說(shuō)，3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^(guò)程與噴墨打印十分相似。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印光敏樹脂一般為液態(tài)，可用于制作強(qiáng)度高、耐高溫、防水材料。

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先進(jìn)的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯開發(fā)了一款名為Polymaker?PC-r的聚碳酸酯線材。其原材料來(lái)自含有高純度聚碳酸酯的19升水桶。負(fù)責(zé)將塑料廢料與原生材料混合，生產(chǎn)再生聚碳酸酯基料。隨后該基料通過(guò)擠出工藝制成線材，成為應(yīng)用于電子、汽車等行業(yè)的3D打印材料。該材料通過(guò)結(jié)合3D打印技術(shù)在工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以為期望打造更可持續(xù)供應(yīng)鏈的品牌提供有力支持。與原生材料相比，由再生材料制成的線材碳足跡更少。該產(chǎn)品也更耐用，并且符合特定行業(yè)的要求。數(shù)碼影像投射3D打印材料采用像素點(diǎn)單獨(dú)控制。金屬3D打印材料廠家

3D打印感光樹脂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。彩色3D打印材料代理

增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？人們普遍認(rèn)為，采用半結(jié)晶PAEK材料制造的3D打印技術(shù)部件都存在層間結(jié)合不良的問題。這是因?yàn)榇蛴⊥暌粚又螅ǔＲ?jīng)過(guò)一段時(shí)間才能打印下一層。而此時(shí)，之前打印好的層已經(jīng)結(jié)晶和冷卻。這導(dǎo)致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能（有時(shí)只有13-25%），然而，采用VICTREXAM?200，可降低了加工溫度，并大幅延緩結(jié)晶速度。通過(guò)遠(yuǎn)鑄智能3D打印設(shè)備測(cè)試結(jié)果證實(shí)VICTREXAM?200相對(duì)于市場(chǎng)上同類產(chǎn)品，該材料成型的打印件層間結(jié)合力和尺寸穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為出色，更容易打印，更少的收縮和翹曲，也更適合熔融沉積打印工藝。彩色3D打印材料代理