VisiJet WaxJewel Red能夠使珠寶制造商設計和生產更復雜、更耐用的圖案，為100%失蠟鑄造開啟新的設計風格，提高生產效率并減少浪費。這種材料與3D Systems蠟質3D打印技術和增材制造軟件相結合，可無縫集成到標準失增鑄造工藝中，同時通過圖案打印和鑄造提高設計自由度，減少加工時間和成本。新型Visijet WaxJewel Red專為滿足鑄造廠生產珠寶圖案的需求而設計，包括融合和寶石鑲設計。新材料由100%蠟制成，并具有高對比度的紅色，以提高可見度。材料還提高了靈活性，減少整個失蠟鑄造過程中因加工操作造成的破損，特別是對于輕質金銀絲和薄金屬絲網設計等功能。這使用戶能夠生產更耐用、更靈活的模型，同時減少浪費、時間和成本。碳纖維復合材料可增強3D打印件的強度和耐用性。上海夾具3D打印材料

3D打印不同應用目標對材料性能的要求：3D打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。如果用于裝配測試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應具體模具制造要求，如強度、硬度。如對于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學和化學性能。上海夾具3D打印材料3D打印材料的透明度可用于制作光學部件。

增材制造3D打印技術領域，PEEK和PAEK到底有何不同？人們普遍認為，采用半結晶PAEK材料制造的3D打印技術部件都存在層間結合不良的問題。這是因為打印完一層之后，通常要經過一段時間才能打印下一層。而此時，之前打印好的層已經結晶和冷卻。這導致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能（有時只有13-25%），然而，采用VICTREXAM?200，可降低了加工溫度，并大幅延緩結晶速度。通過遠鑄智能3D打印設備測試結果證實VICTREXAM?200相對于市場上同類產品，該材料成型的打印件層間結合力和尺寸穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為出色，更容易打印，更少的收縮和翹曲，也更適合熔融沉積打印工藝。

哪些領域需要應用高性能塑料？滿足工業(yè)級應用的高溫FDM3D打印技術。增材制造技術中的FDM技術類別，近年來處于非常混亂和模糊的狀態(tài)：一方面是材質的普及型打印機，單用于基礎外觀評估的非測試應用；另一方面是工業(yè)級標準的測試級設備與材料應用，甚至使用FDM原理的金屬材質打印。它們之間價格跨度是萬元到百萬元，單靠目測兩者的區(qū)別：能擺在桌面上和重達1噸以上的體積區(qū)別，而內部更是設備成型倉的耐高溫運動部件和運動控制軟件、依據不同材料的重復精度保證等諸多的本質不同。3D打印材料的創(chuàng)新性使其可用于未來制造。

3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點，在航空航天、化工、核工業(yè)、運動器材及醫(yī)療器械等領域得到了普遍的應用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術制備的鈦合金件已被普遍地應用在高新技術領域，如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機用鈦量達到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產大型鈦合金零件，由于產品成本高、工藝復雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應用。而金屬3D打印技術可以從根本上解決這些問題，因此該技術近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術。彩色石膏材料色彩清晰，常用于制作動漫、玩偶模型。塑料3D打印材料代理經銷商

3D打印材料的防火性使其可用于建筑和安全領域。上海夾具3D打印材料

3D打印尼龍材料：耐高溫、韌性好、強度高。相比其他材料，尼龍具有高流動性、低靜電、低吸水性、熔點適中及制品的高尺寸精度等優(yōu)異的特性，耐疲勞性和韌性也可滿足需要較高機械性能的工件，是工程塑料3D打印的理想材料。常見應用：外殼和外殼、消費體育用品、復雜的原型塑料零件以及形狀、裝配或功能原型。

光敏樹脂材料因其光滑度高和耐久性強的特點，被廣泛應用。采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝，其性能類似于工程塑料ABS。精度高，表面細膩，既做外形外觀件，又可做結構、裝配和功能驗證。 上海夾具3D打印材料