車(chē)刀各部位名稱(chēng)及功能：1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車(chē)刀磨前間隙角時(shí)，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車(chē)刀此角度約8~10度之間，碳化物車(chē)刀則在6~8度之間。2、邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車(chē)刀此角度約10~12度之間。3、后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬，高速鋼車(chē)刀一般為8~16度，而碳化物車(chē)刀為負(fù)傾角或零度。

不同類(lèi)型的車(chē)刀，適用于各種材料和加工要求，滿(mǎn)足多樣化的生產(chǎn)需求。徐州整體車(chē)刀銷(xiāo)售

高效車(chē)刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、高精度：為保證零件的加工質(zhì)量，對(duì)可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的刀片刀刃，其重復(fù)精度應(yīng)有嚴(yán)格的要求，特別對(duì)刀體刀槽的制造要確保其制造精度和粗糙度。2.高硬度：為適應(yīng)高速、大進(jìn)給、大切深切削，同時(shí)為提高刀具的抗震性和耐用度，刀體材料不宜用一般普通中碳鋼制造，而應(yīng)選用合金鋼（合金工具鋼）并進(jìn)行熱處理。3.可靠的夾緊機(jī)構(gòu)：為保證刀具使用中，刀片不發(fā)生位移，并能穩(wěn)定、正常切削，選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實(shí)踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的，必要時(shí)也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷(xiāo)夾緊的同時(shí)還可采用壓板夾緊；目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常見(jiàn)的D系列刀具國(guó)外車(chē)刀以“山特”和“三菱”的為主，國(guó)內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)刀具水平。

蘇州內(nèi)孔車(chē)刀加工車(chē)刀的材質(zhì)決定其硬度和耐磨性。

一般使用之車(chē)刀尖型式有下列幾種：(1)粗車(chē)刀：主要是用來(lái)切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車(chē)時(shí)表面光度不重要，因此車(chē)刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車(chē)刀：此刀刃可用油石礪光，以便車(chē)出非常圓滑的表面光度，一般來(lái)說(shuō)精車(chē)刀之圓鼻比粗車(chē)刀大。(3)圓鼻車(chē)刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車(chē)刀，磨平頂面時(shí)可左右車(chē)削也可用來(lái)車(chē)削黃銅。此車(chē)刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車(chē)刀來(lái)使用。(4)切斷車(chē)刀：只用端部切削工作物，此車(chē)刀可用來(lái)切斷材料及車(chē)度溝槽。(5)螺絲車(chē)刀(牙刀)：用于車(chē)削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔車(chē)刀：用以車(chē)削鉆過(guò)或鑄出的孔。達(dá)至光制尺寸或真直孔面為目的。

對(duì)于磨損嚴(yán)重的車(chē)刀，要及時(shí)更換，以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。保養(yǎng)周期：一般來(lái)說(shuō)，每把車(chē)刀的保養(yǎng)周期為1-2個(gè)月，具體時(shí)間根據(jù)使用頻率和加工條件來(lái)確定。車(chē)刀的使用技巧在使用車(chē)刀時(shí)，需要注意以下技巧：刃磨：在刃磨時(shí)，要選擇合適的砂輪和冷卻液，將車(chē)刀的切削刃磨鋒利，同時(shí)避免過(guò)磨和燒傷。安裝：在安裝車(chē)刀時(shí)，要保證刀尖與工件軸線(xiàn)等高，并且緊固牢固，以避免切削時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)和打滑。使用：在車(chē)削時(shí)，要根據(jù)不同的材質(zhì)和加工要求，合理選擇切削速度和進(jìn)給量，以充分發(fā)揮車(chē)刀的性能，同時(shí)避免出現(xiàn)過(guò)切、崩刃等現(xiàn)象。外圓車(chē)刀用于加工圓柱形工件的外表面。

車(chē)刀屬于單鋒刀具，因車(chē)削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱(chēng)及作用卻是相同的。一支良好的車(chē)刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車(chē)刀的刀刃角度，直接影響車(chē)削效果，不同的車(chē)刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車(chē)床用車(chē)刀具有四個(gè)重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車(chē)刀磨前間隙角時(shí)，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車(chē)刀此角度約8~10度之間，碳化物車(chē)刀則在6~8度之間。

定期對(duì)車(chē)刀進(jìn)行刃磨和保養(yǎng)，可以保持刀具的良好切削性能，延長(zhǎng)其使用壽命。上海車(chē)床車(chē)刀銷(xiāo)售

高速鋼車(chē)刀具有韌性好、可刃磨性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但切削速度相對(duì)較低。徐州整體車(chē)刀銷(xiāo)售

角度：1.邊間隙角：刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車(chē)刀此角度約10~12度之間后。2.斜角：從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬，高速鋼車(chē)刀一般為8~16度，而碳化物車(chē)刀為負(fù)傾角或零度。3.邊斜角：從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度，使排屑容易并獲得有效之車(chē)削。切削一般金屬，高速鋼車(chē)刀此角度大約為10~14度，而碳化物車(chē)刀可為正傾角也可為負(fù)傾角。

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