感光膠也是一種粘性材料，但并不屬于膠粘劑范疇。感光膠的主要作用不是粘合，而是作為一種光敏材料進行化學反應固化，從而形成需要的形狀或模型。雖然在印刷行業(yè)中，感光膠也可以用于制作印版，但其主要作用還是通過化學反應來固定圖像，而非通過粘合來實現(xiàn)圖像的傳遞。感光膠是一種光敏性十分強的材料，可以通過光照使其發(fā)生化學反應并進行固化。感光膠的主要應用領域為印刷、電子領域。其中，最常見的就是印刷，在印刷行業(yè)，感光膠被廣泛應用于制作印版，提高印刷的精度和清晰度。田菱感光膠plus-80B由藍色粘稠樹脂溶液與重氮 光敏劑配套。陽江直銷感光膠聯(lián)系人

田菱感光膠的儲存：感光膠應儲存在干燥、通風、陰涼的環(huán)境中，避免陽光直射和高溫。溫度控制在10-30℃，相對濕度不宜超過70%。儲存容器應密封良好，避免污染和揮發(fā)。儲存絲印感光膠時，應保持環(huán)境干燥，避免潮濕導致的性能下降。絲印感光膠的貯存期限至關重要。一般而言，未開封的感光膠在干燥、陰涼、避光的環(huán)境下，保質(zhì)期可達一年。一旦開封，應盡快使用，避免長時間暴露于空氣中導致性能下降。特殊情況或特殊配方的感光膠，其貯存期限可能會有所不同，需參照產(chǎn)品說明書。過期或變質(zhì)的感光膠不能繼續(xù)使用，以免影響印刷質(zhì)量。河源直銷感光膠服務熱線感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處。

感光膠制版工藝流程如下：繃網(wǎng)→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。首先，按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng)，通過機械或手工繃網(wǎng)，然后對網(wǎng)框進行清洗，一般選用清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復擦拭，必要時可同時使用磨網(wǎng)膏打磨，用清水沖洗干凈待用。2.配制感光膠重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g +水50~100ml。配制順序：①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g；②攪拌溶解成液體；③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻；④消泡30~60分鐘，靜置2~3小時后使用。

感光膠的涂布，涂布的方法有兩種：手工涂布和機械涂布，機械涂布比較均勻。先暗房中，拆開光敏劑，一般包裝中都有一個棕色或暗色的小瓶子，打開蓋子，加入純凈水（比較好是蒸餾水）調(diào)和，加滿為止，蓋上蓋子，均勻搖晃幾分鐘，讓光敏劑與水充分結合。將調(diào)和好的光敏劑倒入感光膠中，充分攪拌，攪拌得越充分越好。攪拌好后，蓋上蓋子，隔天再使用，不然會有很多氣泡，影響上漿。則當***次涂布的感光膠完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有***出現(xiàn)。對于雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說，若涂布方法正確，一般不會有***現(xiàn)象出現(xiàn)。田菱感光膠耐溶劑性能優(yōu)良。

感光膠制版如果刮斗刃口有一層橡膠保護層，在使用前一定要把它去除。涂布時將絲網(wǎng)豎起，并把刮斗放于絲網(wǎng)外側的底部，傾斜刮斗慢慢向上刮動，使感光膠涂布到絲網(wǎng)上。然后在絲網(wǎng)內(nèi)側再重復這個過程。許多人認為應該在絲網(wǎng)外側涂布2～3次，而在絲網(wǎng)內(nèi)側再涂布2～3次。實際上，這樣的涂層太厚，容易引起曝光不足或圖像細節(jié)丟失等問題。正確的方法是，首先涂布絲網(wǎng)的外側，使絲網(wǎng)外側（印刷面）的涂層厚些，而涂布絲網(wǎng)內(nèi)側時，又可將感光膠刮回到絲網(wǎng)外側一部分。在涂布過程中，有一些感光膠會從刮刀的邊緣跑出，這些遺留下的感光膠，可以用一個紙板除去。田菱感光膠感光速度快、顯影清晰、操作簡便。河源直銷感光膠廠家供應

田菱100B感光膠牢度好，適應多種材料的印刷。陽江直銷感光膠聯(lián)系人

感光膠制作的絲網(wǎng)多、沙眼產(chǎn)生的原因是：絲網(wǎng)印版曝光是由于菲林底片或玻璃臺面不干凈，出現(xiàn)暗影，造成曝光不正常；絲網(wǎng)印版曝光不足，導致感光膠在未正常曝光情況下固化不充分，顯影時局部掉膠；絲網(wǎng)印版在顯影時沖水壓力過大，使曝光后的感光膠局部強制剝離；涂布感光膠時厚度不夠，未達到感光膠與絲網(wǎng)的良好架橋性。絲網(wǎng)印版出現(xiàn)明顯鋸齒選用絲網(wǎng)目數(shù)過低；張網(wǎng)時工藝不當，采用垂直張網(wǎng)，斜網(wǎng)可以避免鋸齒的產(chǎn)生；使用的感光膠解像度太差；感光膠涂布厚度不夠，膠體與網(wǎng)紗架橋性不足；用散光源進行曝光。陽江直銷感光膠聯(lián)系人