做無(wú)塵車(chē)間還需要對(duì)地址、節(jié)能等環(huán)節(jié)進(jìn)行一定的優(yōu)化，具體如下：一、有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料。節(jié)能原則：無(wú)塵車(chē)間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 二、HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過(guò)了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過(guò)剩，很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。 凈化車(chē)間自動(dòng)化控制系統(tǒng)。鹽田區(qū)顯示屏凈化車(chē)間咨詢問(wèn)價(jià)
一般車(chē)間都必須有進(jìn)出口，而進(jìn)出口也是非常容易被污染的地方，因此我們?cè)谠O(shè)置潔凈車(chē)間出入口的時(shí)候要特別的注意，非常好遠(yuǎn)離其他設(shè)備，以免帶來(lái)交叉污染。每一次工作人員和物料的進(jìn)出可能都會(huì)給潔凈車(chē)間造成影響，因此，對(duì)于不同人員和物料都要有各自單獨(dú)的用于凈化的設(shè)施，不能相互使用。除此之外，我們還要對(duì)工作人員和物料的進(jìn)出口次數(shù)進(jìn)行控制。根據(jù)自己廠對(duì)潔凈車(chē)間的使用程度來(lái)劃分各個(gè)區(qū)域。當(dāng)然，規(guī)模不同的潔凈車(chē)間劃分的區(qū)域也不是完全相同的。一般會(huì)設(shè)置輔料區(qū)、合格產(chǎn)品區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū)。如果規(guī)模大，我們還要詳細(xì)的劃分，能規(guī)避污染就規(guī)避污染。潔凈車(chē)間在使用中的要求還是很高的，因此要合理的布置車(chē)間的空間，盡量不給車(chē)間造成交叉污染，也只有這樣的潔凈車(chē)間才會(huì)提高使用效率，發(fā)揮更好的使用價(jià)值。湛江百級(jí)凈化車(chē)間凈化車(chē)間過(guò)高會(huì)增加通風(fēng)設(shè)施的成本和能量的損耗。
無(wú)塵車(chē)間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅(jiān)固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無(wú)毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。無(wú)塵車(chē)間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車(chē)間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域，頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球，在建造時(shí)要形成適當(dāng)?shù)幕《?，以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。車(chē)間門(mén)窗有防蟲(chóng)，防塵及防鼠設(shè)施，所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。窗臺(tái)離地面不少于1米，并有45度斜面。
潔凈廠房為了保證室內(nèi)清潔，所有送風(fēng)管，燈具布置在技術(shù)夾層里?，F(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板具有重量輕，整體強(qiáng)度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等特點(diǎn)，比較適用于GMP生產(chǎn)廠房。但是吊頂?shù)墓潭ㄓ诮Y(jié)構(gòu)主體相連，不能與設(shè)備，管支架混用。吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風(fēng)管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進(jìn)行燈檢，保證無(wú)縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術(shù)夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道，便于管道的檢修和更換過(guò)濾器。技術(shù)夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。墻面應(yīng)光滑、平整不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識(shí)別污染物，內(nèi)墻涂料采用避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚和便于清潔。運(yùn)輸走廊等易撞處墻邊宜設(shè)置防撞欄桿，防止因裝修材料震動(dòng)而灰塵脫落。凈化車(chē)間裝修中門(mén)窗和墻面要保證平整，不要設(shè)置窗臺(tái)。
潔凈室防止交叉污染的方法一、合理布局1、對(duì)于室內(nèi)的布局，要根據(jù)合理的工藝流程來(lái)進(jìn)行布局，避免來(lái)回往返。合理布局既有利于工藝操作，也有利于空間的整合。潔凈室并不是越大越好的，送風(fēng)量是根據(jù)面積和空間大小來(lái)決定的，也決定了能耗。潔凈室的面積不能過(guò)大或者過(guò)小，不要有預(yù)留閑置的面積和空間，也不能太小影響操作、維修。2、合理的布局是通過(guò)考慮設(shè)備大小、工藝操作的需求，生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間面積，用以安置設(shè)備、物料，便于操作和維修。一般潔凈室高度控制在2.60米，對(duì)個(gè)別較高的設(shè)備可在局部加高，而不宜提高潔凈區(qū)的高度。車(chē)間內(nèi)部應(yīng)設(shè)有物料的中間站，其面積足以存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品，且便于明確分區(qū)，以非常大限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。二、提高設(shè)備水平設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。所以除了合理布局外，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平和組成聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)線，以減少操作人員，降低人員的活動(dòng)頻率，是防止交叉污染的必要措施。凈化車(chē)間板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造。羅湖區(qū)光電凈化車(chē)間哪家強(qiáng)
凈化車(chē)間分為十萬(wàn)級(jí)車(chē)間。鹽田區(qū)顯示屏凈化車(chē)間咨詢問(wèn)價(jià)
有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭蟹浅＝K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)非常終滅菌，但滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈車(chē)間，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的非常后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能非常終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品非常終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。車(chē)間的生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。 鹽田區(qū)顯示屏凈化車(chē)間咨詢問(wèn)價(jià)
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