通常，晶體硅太陽(yáng)電池組件是由單體太陽(yáng)電池串聯(lián)組成的，理想條件下，組件的輸出電壓是各電池電壓之和，組件的輸出電流由輸出電流**小的來(lái)決定，因此晶體硅太陽(yáng)電池組件的等效電路也可以用圖4表示。為了確保每個(gè)太陽(yáng)電池組件所用電池單片的電性能一致性良好，在組件制造時(shí)，要對(duì)電池片性能進(jìn)行分選，不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中，為了組件外觀美觀，通常在組件制造時(shí)對(duì)電池片的色差也要進(jìn)行分選。另外，為了避免太陽(yáng)能光伏組件在戶外使用時(shí)出現(xiàn)熱斑，通常要求在生產(chǎn)組件時(shí)所用的晶體硅太陽(yáng)電池片具有較小的逆電流。晶體硅太陽(yáng)電池的逆電流是指給太陽(yáng)電池加上一定的反向電壓時(shí)流過(guò)太陽(yáng)電池的電流，圖5給出了測(cè)試太陽(yáng)電池逆電流的測(cè)試方法。鑫達(dá)源科技的太陽(yáng)能光伏組件，工藝升級(jí)，品質(zhì)再提升。國(guó)產(chǎn)太陽(yáng)能光伏組件牌子

照度和溫度對(duì)組件性能的影響  可以看出組件的輸出電流與陽(yáng)光的輻照度成正比，陽(yáng)光越強(qiáng)，組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低，伏安特性曲線的形狀基本不變，只是短路電流逐漸變小。開路電壓隨著輻照度的變化不大。照度和溫度對(duì)組件性能的影響 從圖2可以看出組件的輸出電流與陽(yáng)光的輻照度成正比，陽(yáng)光越強(qiáng)，組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低，伏安特性曲線的形狀基本不變，只是短路電流逐漸變小。開路電壓隨著輻照度的變化不大。當(dāng)組件的溫度高于標(biāo)準(zhǔn)工作溫度25℃時(shí)，組件效率下降，主要表現(xiàn)在開路電壓下降。隨著溫度的升高，伏安特性曲線的形狀基本不變，但是整個(gè)向左平移表明開路電壓隨著溫度的升高而降低。遮蔽對(duì)組件性能的影響圖3圖3表示了組件中一個(gè)電池被遮蔽的情況下對(duì)整個(gè)組件性能的影響，如果組件中有一個(gè)電池被完全遮蔽，將可能會(huì)使整個(gè)組件的功率損失高達(dá)75%。當(dāng)然也有一些組件受遮蔽的影響小于此例。崇明區(qū)太陽(yáng)能光伏組件功能江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件，工藝優(yōu)化，降低成本。

第七步電性能測(cè)試：測(cè)試組件的絕緣性能和發(fā)電功率***包裝入庫(kù)。4.組件制造特點(diǎn)（1）作為光伏行業(yè)的終端產(chǎn)品，與市場(chǎng)結(jié)合緊密，產(chǎn)品將直接面向客戶，要求有很強(qiáng)的市場(chǎng)應(yīng)變機(jī)制；（2）應(yīng)用原材料品種繁多，選用不同材料將會(huì)直接影響到組件的相關(guān)性能；（3）產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力要求較高太陽(yáng)能電池組件構(gòu)成及各部分功能：1）鋼化玻璃其作用為保護(hù)發(fā)電主體（如電池片），透光其選用是有要求的，1.透光率必須高（一般91%以上）；2.超白鋼化處理2）EVA用來(lái)粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會(huì)引起EVA提早老化，影響組件壽命。

為了保證25年的使用壽命，經(jīng)過(guò)幾十年的總結(jié)，人們對(duì)生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定，下面就晶體硅太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)過(guò)程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽(yáng)電池片目前，生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的晶體硅太陽(yáng)電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽(yáng)電池，156mm×156mm單晶硅太陽(yáng)電池片及156mm×156mm多晶硅太陽(yáng)電池片，其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽(yáng)電池可以用單二極管等效電路的模型來(lái)表示。圖4中Rs為太陽(yáng)電池的等效串聯(lián)電阻，包括：太陽(yáng)電池的基區(qū)電阻，擴(kuò)散區(qū)的薄層電阻，電極接觸電阻，主柵線電阻，細(xì)柵線電阻，背接觸電阻：Rsh為太陽(yáng)電池等效并聯(lián)電阻，即在太陽(yáng)電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流，有一部分通過(guò)電池的邊緣漏電而損失，相當(dāng)于一個(gè)電阻并聯(lián)在電池的兩極之間公司的業(yè)務(wù)拓展到全國(guó)各地。

焊接接線盒在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。（9）高壓測(cè)試高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。（10）組件測(cè)試測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。主要就是模擬太陽(yáng)光的測(cè)試Standard test condition（STC），一般一塊電池板所需的測(cè)試時(shí)間在7-8秒左右。。。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝可靠，用戶放心。寶山區(qū)比較好的太陽(yáng)能光伏組件

鑫達(dá)源科技的光伏組件，工藝優(yōu)良，為太陽(yáng)能利用添助力。國(guó)產(chǎn)太陽(yáng)能光伏組件牌子

1955年，貝爾實(shí)驗(yàn)室為了驗(yàn)證光伏發(fā)電技術(shù)為通信系統(tǒng)供電的潛力，設(shè)計(jì)了第—塊峰值功率為10W的光伏組件，1955年10月投人使用，由于封裝不可靠導(dǎo)致濕氣侵入，引起了電極的腐蝕和脫落，這一塊太陽(yáng)能光伏組件在1956年3月就宣告失效。到了20世紀(jì)70年代，由于石油危機(jī)及通信發(fā)展的需要，美國(guó)**開始大力支持太陽(yáng)能光伏的發(fā)展，1976年，***塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了。此后，為了改進(jìn)晶體硅太陽(yáng)電池組件的可靠性，美國(guó)**連續(xù)資助了五次大的關(guān)于晶體硅太陽(yáng)電池組件的研發(fā)活動(dòng)，就晶體硅太陽(yáng)電池組件而言，當(dāng)時(shí)就出現(xiàn)了不同封裝結(jié)構(gòu)和工藝的組件，有用硅橡膠封裝在鋁板上的，有雙層玻璃封裝的，通過(guò)規(guī)?；膽敉庠囼?yàn)，大家**終認(rèn)為：采用玻璃作為支撐，用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封，用含氟的絕緣材料做背板，但還不能有效地降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本。一些企業(yè)為了降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本，采用了通過(guò)延長(zhǎng)使用壽命來(lái)降低發(fā)電成本的辦法，1982年，ARC?推出了五年質(zhì)保的組件，1985年，Kyocera開始提供十年質(zhì)保的組件 國(guó)產(chǎn)太陽(yáng)能光伏組件牌子

江蘇鑫達(dá)源新能源科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的能源中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，江蘇鑫達(dá)源新能源科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！