粉末冶金技術(shù)遠(yuǎn)古時(shí)期就有應(yīng)用，制造鐵的頭一個(gè)方法實(shí)質(zhì)上采用的就是粉末冶金方法。而現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展中一共有三個(gè)重要標(biāo)志：1、克服了難熔金屬熔鑄過(guò)程中產(chǎn)生的困難,1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽(yù)為機(jī)械加工中的革新。2、三十年代成功制取多孔含油軸承；繼而粉末冶金鐵基機(jī)械零件的發(fā)展，充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無(wú)切削的優(yōu)點(diǎn)。3、四十年代，出現(xiàn)金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現(xiàn)，并利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓技術(shù)逐漸大規(guī)模制造強(qiáng)度高且形狀復(fù)雜的零件。粉末冶金單向軸承的摩擦系數(shù)較低，具有較好的摩擦性能。蘇州機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承廠家

特點(diǎn)：粉末冶金含油軸承（含油軸承）是一類孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤(rùn)滑油含滲出于含滲出于含油軸承之內(nèi)徑或外徑的摩擦表面，當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。潤(rùn)滑油又回流于含油軸承內(nèi)部。因此，潤(rùn)滑油的消耗量是非常的小，可在不從外部供給潤(rùn)滑油的情況下，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用。非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合。含油軸承大量的應(yīng)用于：電機(jī)行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等各類機(jī)械設(shè)備上。無(wú)錫耐高溫粉末冶金單向軸承怎么樣隨著技術(shù)的進(jìn)步，粉末冶金單向軸承的生產(chǎn)成本和能效比得到了顯著提高。

粉末冶金工藝在汽車領(lǐng)域、消費(fèi)電子領(lǐng)域、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域、通訊領(lǐng)域、五金工具領(lǐng)域，甚至是航空領(lǐng)域都有粉末冶金工藝的應(yīng)用，這也說(shuō)明了粉末冶金工藝的普遍應(yīng)用和在工業(yè)中的重要性，接下來(lái)正朗精密就給大家介紹一下粉末冶金零件的種類和應(yīng)用領(lǐng)域：結(jié)構(gòu)零件，銅、鐵、銅合金、鋁合金等制造的齒輪及各種受力件。燒結(jié)金屬含油軸承?？紫抖葹?5%~25%的鐵基與銅基多孔性軸承，空隙中充滿潤(rùn)滑油。銅背燒結(jié)合金軸承。頭一層為鋼背，第二層為燒結(jié)銅鋁合金。DU、DX軸承等。結(jié)構(gòu)零件應(yīng)用：汽車、機(jī)床、農(nóng)機(jī)、紡織機(jī)械、儀表、縫紉機(jī)、電動(dòng)工具等、內(nèi)燃機(jī)、鐵路車輛、冶金機(jī)械、錄音機(jī)、錄像機(jī)、微電機(jī)等。

隨著高新技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)著粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使得粉末冶金軸承的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。粉末冶金軸承是粉末冶金制品的其中一種，普遍用于電機(jī)行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等各類機(jī)械設(shè)備上。粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu)，在熱油中浸潤(rùn)后，孔隙間充滿潤(rùn)滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤(rùn)滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。粉末冶金單向軸承材料的選擇具有很高的靈活性，可以根據(jù)不同工程需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

粉末冶金技術(shù)應(yīng)用：1、金屬射出成形的應(yīng)用：金屬射出成形的技術(shù)，原料為塑膠等高分子材料與微細(xì)的金屬粉末，使用類似于注塑設(shè)備的成型設(shè)備生產(chǎn)需要的零件。金屬射出成形后的零件不像塑膠產(chǎn)品那樣可以立即被使用，必須經(jīng)過(guò)脫脂及燒結(jié)的工程，在具備強(qiáng)度后，整個(gè)制程才告一段落。2、微型軸承（Micro-Bearing）：粉末冶金微型軸承的主要用途在于各式各樣的微型馬達(dá)（電機(jī)），IT產(chǎn)業(yè)如手機(jī)、投影儀、激光打印機(jī)、DVD、游戲機(jī)PS2,X-BOX、車用電子等，我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣所生產(chǎn)的粉末冶金微型軸承產(chǎn)量世界頭一。粉末冶金單向軸承運(yùn)行平穩(wěn)，降低了設(shè)備的振動(dòng)和噪音，提高了工作環(huán)境質(zhì)量。無(wú)錫機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承

粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的軸承設(shè)計(jì)，滿足不同需求。蘇州機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承廠家

過(guò)濾元件及其他多孔性材料應(yīng)用：化工、機(jī)床、飛機(jī)、汽車、內(nèi)燃機(jī)等中用于過(guò)濾各種氣體和液體，用作射流元件中的多孔隙金屬濾波器、飛行器中作多孔性淬冷元件、吸聲板，特殊用途的過(guò)濾原件。粉末冶金由多孔結(jié)構(gòu)做成，孔內(nèi)存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的滾動(dòng)軸承。因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑脂的線膨脹系數(shù)不一樣，工作中時(shí)油從孔內(nèi)擠進(jìn)磨擦面，停止工作時(shí)油隨溫度降低而返回孔內(nèi)。含油軸承具備低成本、能消化吸收震動(dòng)、噪聲小、長(zhǎng)上班時(shí)間不用潤(rùn)滑脂等特性，尤其適用不容易潤(rùn)化或不允許油漬的辦公環(huán)境。孔隙率是含油軸承的關(guān)鍵主要參數(shù)。髙速、輕負(fù)載工作中的含油軸承規(guī)定含油率多，孔隙率高的低速檔、負(fù)載大的工作中成分。蘇州機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承廠家