泵體符號(hào)說(shuō)明 備注無(wú)標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)泵體，適用于輸送流動(dòng)性好的潤(rùn)滑性液體Y 雙層泵體可用熱蒸汽或熱傳輸液體作載體對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱適用于輸送高粘度加流動(dòng)性差的液體,介質(zhì)溫度≤200oC，泵安裝圖與標(biāo)準(zhǔn)型不同向廠家取T 單層焊接泵體，適用于有特殊要求的場(chǎng)所，泵安裝圖與標(biāo)準(zhǔn)型不同向廠家取材料組合材料代碼泵體 襯套 適用范圍W3 QT42-10 ZL109 用于小規(guī)格泵和大規(guī)格低壓泵輸送潤(rùn)滑性好的液體，如潤(rùn)滑油。W23 QT42-10 ZCuSn5Pb5Zn5 用于小規(guī)格泵和大規(guī)格低壓泵輸送潤(rùn)滑性較差的液體，如重油、燃油等。為用戶和制造業(yè)搭建即時(shí)溝通平臺(tái)；虹口區(qū)環(huán)保工業(yè)用泵批量定制

四、泵的維護(hù)管理泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了 ，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。發(fā)展趨勢(shì)泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一，受工作條件影響，經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購(gòu)入新泵，而報(bào)費(fèi)大量的部件，造成資金的大量浪費(fèi)。 國(guó)內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對(duì)高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價(jià)格昂貴，一般幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等，也就造成了此類泵的采購(gòu)成本高。松江區(qū)大規(guī)模工業(yè)用泵銷售公司主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。

SM三螺桿泵 [1]是用來(lái)輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、具有潤(rùn)滑性能的介質(zhì)。主要應(yīng)用于柴油、0#柴油、重油、瀝青、浸漬石墨、煤瀝青、廢油、燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。泵型式代號(hào)SMH三螺桿泵(2張)SM H 210 R 46 K 2 Y- W31 2 3 4 5 6 7 8 91.系列2.型式3.規(guī)格4.主桿的方向（R=右旋L=左旋）(1).從驅(qū)動(dòng)端看，若要求泵軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則選R，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則選L。5.螺旋角度6.結(jié)構(gòu)特性及軸承7．密封8.泵體9.材料組合詳細(xì)解釋：1.系列系列 主要特征 比較大流量[l/min] 規(guī)格范圍 比較大排出壓力[MPa]SM 中壓，單吸軸向力液壓平衡 2200 40～2200 10.0

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；⑥盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。

f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、**小、比較大三種流量。選擇泵時(shí)，以比較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有比較大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為比較大流量。葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。松江區(qū)大規(guī)模工業(yè)用泵銷售公司

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。虹口區(qū)環(huán)保工業(yè)用泵批量定制

選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2．必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。3．機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。4．經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低。虹口區(qū)環(huán)保工業(yè)用泵批量定制

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