石墨制品用途-作為耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內襯，鋁電解槽的底部及側部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不應在氧化性氣氛中使用。因為，無淪是炭或石墨在氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。石墨制品用途-作為耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內襯，鋁電解槽的底部及側部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不應在氧化性氣氛中使用。因為，無淪是炭或石墨在氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。成都石墨滑塊購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。石墨電極廠址

其他炭石墨制品介紹-溫度計用保護管：石墨的熱傳導率高，耐熱沖擊性也好，在電爐中作為測定熔融金屬溫度使用的浸漬式電氣溫度計二重管式保護管的外管使用。這種用保護管的溫度計略圖如圖9-29所示。除前端部外，浸入熔融金屬部完全用石墨制的外管保護，溫度計內部裝有電熱對。用石英管保護的溫度計在前端部數(shù)厘米處露出的部分在熔融金屬中前后浸入10s進行測溫。這樣可以使用200次左右。這個保護管是由溫度計前端部有石英保護管的錐形石墨插頭，為把插頭固定在石墨外管而附有帶螺紋的襯套，為保護鋼制內管的石墨制外管等構成。石墨外管的外徑為φ(40?60)mm,內徑為,φ(23~25)mm,長1000mm左右，根據(jù)需要可以接到所需長度。成都石墨制品批發(fā)價格成都石墨堆場批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。

石墨化工藝需要確定操作質量要符合標準：在石墨化生產(chǎn)操作工藝過程中，裝爐操作是關鍵，由于裝入石墨化爐內的制品既是發(fā)熱電阻，又是被加熱的對象，配以合適的電阻料共同構成爐芯電阻，適當?shù)臓t芯電阻，是制品石墨化的必備條件。首先，石墨化爐的爐體狀況、母線短網(wǎng)、供電系統(tǒng)的設備要完好，裝爐時爐芯截面要和導電截面相對稱，以防止爐芯偏流，裝爐操作要符合工藝技術規(guī)程要求，制品在爐芯內排列要橫平豎直，制品的組間距要一致，電阻料要填充好，避免懸空現(xiàn)象，確保石墨化爐送電過程中，爐芯溫度分布均衡。其次，電阻料的配比要符合生產(chǎn)工藝技術標準要求，質量要穩(wěn)定均一，避免石墨化爐送電過程中，爐芯溫度分布不均衡。再次，石墨化爐要按照給定的送電曲線送電，功率波動要控制在正常范圍內，避免送電功率的異常波動，以保證爐芯溫度均衡上升。

玻璃工業(yè)用炭石墨制品介紹-真空常壓法生產(chǎn)透明石英玻璃：它是將純凈的經(jīng)過處理的天然水晶料塊（粒度5?25mm）裝入石墨坩堝內，在真空電阻爐內快速熔制（每爐15~45min）,并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩堝一般采用筒式，既是容器，又是發(fā)熱體。為了便于排除氣泡，爐子的保溫結構和石墨坩堝的形狀均應符合下部溫度高、上部溫度低的原則。玻璃工業(yè)用炭石墨制品介紹-真空常壓法生產(chǎn)透明石英玻璃：它是將純凈的經(jīng)過處理的天然水晶料塊（粒度5?25mm）裝入石墨坩堝內，在真空電阻爐內快速熔制（每爐15~45min）,并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩堝一般采用筒式，既是容器，又是發(fā)熱體。為了便于排除氣泡，爐子的保溫結構和石墨坩堝的形狀均應符合下部溫度高、上部溫度低的原則。四川石墨滑塊購買聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。

平拉輾石墨軸承介紹：玻璃制造廠成品車間的平拉輻將已成型的平板玻璃往前拉，以便切成所需尺寸的玻璃。該設備有7根這種輾子，輻子兩端各有一個軸承，規(guī)格為φ190mm/φ165mmx45mm,轉速為20r/min,工作溫度為180℃左右，車昆軸為耐熱鋼。目前采用炭石墨材料（例如M254等）制造軸承，壽命可達1年左右，且不用加潤滑油，使用效果好，操作和維護都很方便。平拉輾石墨軸承介紹：玻璃制造廠成品車間的平拉輻將已成型的平板玻璃往前拉，以便切成所需尺寸的玻璃。該設備有7根這種輾子，輻子兩端各有一個軸承，規(guī)格為φ190mm/φ165mmx45mm,轉速為20r/min,工作溫度為180℃左右，車昆軸為耐熱鋼。目前采用炭石墨材料（例如M254等）制造軸承，壽命可達1年左右，且不用加潤滑油，使用效果好，操作和維護都很方便。成都石墨制品批發(fā)聯(lián)系成都格萊法特碳素制品有限公司。成都石墨堆場價格批發(fā)

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通電制度審查：如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內外溫度梯度過大，產(chǎn)生的熱應力超過制品抵抗能力而產(chǎn)生裂紋。尤其是爐溫在1300-1800度時，為嚴控爐溫上升階段，此階段制品的物理結構和化學組成開始發(fā)生很大變化，無定形炭的石墨化并未開始，實際上以化學反應為主，無定形炭微晶結構中結合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出，逸出的結果使無定形炭微晶結構邊緣部分的雜質元素不斷減少，并殘留下若干晶格缺陷，同時促使熱應力相對集中，極容易使制品產(chǎn)生裂紋。石墨電極廠址