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模具加工中心廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-02-22

精雕數控系統(tǒng)的體系架構完整,功能完備,工作模式完全符合國際主流數控系統(tǒng)的規(guī)范。支持磨、銑、鉆、鏜、車、攻絲等多種加工方式精雕數控系統(tǒng)可以準確支持五軸聯動的加工運動,可支持磨、銑、鉆、鏜、車和攻絲等多種加工工藝,可高效實現高精度、大數據量的多軸加工路徑的計算,為人機交互提供高效的支持,并可支持多種形態(tài)的外部設備的使用。滿足特殊工藝要求的專業(yè)模塊JD50數控系統(tǒng)針對具有特殊工藝要求的專業(yè)加工提供參數化編程和加工控制功能,如光學鏡片的球面和非球面五軸磨削專業(yè)功能等,可以實現亞微米精度的產品加工。支持在機檢測功能系統(tǒng)內集成了一套“測量系統(tǒng)”,形成了有特色的精雕“在機檢測”功能。在精雕“在機檢測”功能支撐下,精雕高速機有能力進行工件測量和刀具測量。加工完成:當加工完成后,機床自動停止運行,工件從工作臺面上取下。模具加工中心廠家

高速加工中心,不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下,涌現出結構創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。90年代中后期出現的三軸高速加工中心現已發(fā)展到五軸高速加工中心。在驅動方式上,已從直線運動(X/Y/Z軸)的伺服電機和滾珠絲杠驅動發(fā)展到直線電機驅動,回轉運動(A和C軸)采用了直接驅動的轉矩電機,有的公司并通過直線電機和轉矩電機使加工中心發(fā)展成全采用直接驅動的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動態(tài)性能和定位精度。紹興5軸磨削加工中心代理商加工中心機床能夠實現高精度、高效率的加工,適用于醫(yī)療器械領域的各種零件加工,如人工關節(jié)、牙科設備等。

五軸同步加工實現更廣的應用范圍3D刀具補償●在空間范圍內通過改變補償矢量調整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產生的誤差刀具中心點控制●自動計算各軸運動,方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時間,提高加工精度  在車削、銑削、鉆削及攻絲等各種操作中均表現出強大的加工能力切削性能強大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500  的多任務處理,需一次裝夾在一臺機床上,需一臺HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內任意角度進行回轉定位,可以進行水平正面加工,還可以進行角度加工。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內任意角度進行回轉定位,可以進行水平正面加工,還可以進行角度加工。C軸定位控制采用位置補償傳感器,實現C軸高精度定軸加工及插補加工,車主軸可在360°內任意角度對C軸進行定位控制。

五軸聯動加工的車銑主軸可應對多樣化零件高效加工!五軸聯動加工:具備XYZBC五軸聯動功能,可執(zhí)行各種加工功能,如車削、銑削、同步切削。車削主軸:采用高剛性大扭矩電主軸結構,主軸功率達20/30Kw,回轉精度高、剛性好,滿足大切除率加工需求;主軸通孔內可裝入?75mm工件;具備CS模式,可以實現車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸:采用大功率高轉速電主軸,最高轉速為12000RPM(標配);采用HSK-T63形式刀柄,通過定位的配合提升裝夾精度、裝夾剛性及工作轉速;同時采用新型高精度角向定位刀柄槽,提升車削刀尖定位精度,提高加工精度。B軸結構:采用高精度高剛性轉臺軸承,可在±120°的范圍內進行回轉定位,不僅可以進行水平正面加工,還可進行角度加工。加工中心機床是一種高精度、高效率的機床,具有廣泛的應用領域。

設備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸,可上樓加工;采用側置式刀庫,電控柜后移等結構設計,機床占地面積只有為3.8㎡,空間利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm進給,1μm切削,nm級表面效果”的加工能力;可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸,最高轉速達36,000rpm,滿足精密加工需求;可配中空通水主軸,使用內冷刀具進行深孔、深型腔加工。穩(wěn)定的加工品質可配置精雕在機檢測系統(tǒng),量化精密加工中機床、刀具和工件狀態(tài);可配精雕微霧潤滑系統(tǒng),不能對小刀具進行充分的冷卻和潤滑。5軸聯動加工中心采用先進的數控技術,可以實現高速、高精度的加工。模具加工中心廠家

精雕加工中心廣泛應用于航空、汽車、電子、模具等行業(yè)。模具加工中心廠家

高速加工中心 近十多年來,由于刀具、驅動、控制和機床等技術的不斷進步,高速加工和高效加工,特別是高速硬銑已在模具制造業(yè)中得到了廣泛應用和推廣,傳統(tǒng)的電火花加工在很多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的模具坯件進行綜合加工,不僅明顯提高了模具的加工精度和表面質量,大幅度減少了加工時間,而且簡化了生產工藝流程,從而縮短了模具的制造周期,降低了模具生產成本。用于模具加工的高速加工中心,一個普遍的結構特點是采用龍門式框架結構,以此增強機床剛性,且便于充分利用加工區(qū)的空間。機床床身的材料則多數采用了聚合物混凝土,由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導率,故有利于提高模具的加工精度。模具加工中心廠家

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