初學(xué)者往往不容易區(qū)分PNP型和NPN型的接法，經(jīng)常混淆，掌握以下方法就不會(huì)出錯(cuò)。把PLC作為負(fù)載，以輸入開關(guān)（通常為接近開關(guān)）為對象，若信號從開關(guān)流出（信號從開關(guān)流出，向PLC流入），則PLC的輸入為PNP型接法；把PLC作為負(fù)載，以輸入開關(guān)為（通常為接近開關(guān)）對象，若信號從開關(guān)流入（信號從PLC流出，向開關(guān)流入），則PLC的輸入為NPN型接法。三菱的FX2N系列PLC只支持NPN型接法。（3）CPU1215C(DC/DC/RLY)的數(shù)字量輸出端子的接線CPU1215C的數(shù)字量輸出有兩種形式，S7-200SMART的數(shù)字量輸入點(diǎn)內(nèi)部為雙向二級管，可以接成PNP或NPN型，只要每一組接成一樣就行。浦東新區(qū)信捷PLC培訓(xùn)中心

   因?yàn)锳/D（模/數(shù)）、D/A（數(shù)/模）轉(zhuǎn)換之間的對應(yīng)關(guān)系，S7-200SMARTCPU內(nèi)部用數(shù)值表示外部的模擬量信號，兩者之間有一定的數(shù)學(xué)關(guān)系。這個(gè)關(guān)系就是模擬量/數(shù)值量的換算關(guān)系。例如，使用一個(gè)0-20mA的模擬量信號輸入，在S7-200SMARTCPU內(nèi)部，0-20mA對應(yīng)于數(shù)值范圍0-27648；對于4-20mA的信號，對應(yīng)的內(nèi)部數(shù)值為5530-27648。如果有兩個(gè)傳感器，量程都是0-16MPa，但是一個(gè)是0-20mA輸出，另一個(gè)是4-20mA輸出。它們在相同的壓力下，變送的模擬量電流大小不同，在S7-200SMART內(nèi)部的數(shù)值表示也不同。顯然兩者之間存在比例換算關(guān)系。模擬量輸出的情況也大致相同。上面談到的是0-20mA與4-20mA之間換算關(guān)系，但模擬量轉(zhuǎn)換的目的顯然不是在S7-200SMARTCPU中得到一個(gè)0-27648之類的數(shù)值；對于編程和操作人員來說，得到具體的物理量數(shù)值（如壓力值、流量值），或者對應(yīng)物理量占量程的百分比數(shù)值要更方便，這是換算的*終目標(biāo)。上海plc基本指令培訓(xùn)推薦西門子觸摸屏畫面操作以及組態(tài)通信。

plc循環(huán)移位指令可以以字節(jié)、字和雙字作為移位長度進(jìn)行循環(huán)移位；②只要滿足循環(huán)移位指令的使能端條件，IN中的數(shù)據(jù)就會(huì)循環(huán)左移或循環(huán)右移N位，并將結(jié)果保存在OUT中，循環(huán)移位是環(huán)形的，即被移出的位將返回到另一端空出來的位置。移出的**移位數(shù)值存放在溢出位SM1.1。③如果滿足循環(huán)移位指令使能端的執(zhí)行條件，每一個(gè)掃描周期都會(huì)執(zhí)行循環(huán)移位指令。在實(shí)際應(yīng)用中，常采用上升沿或下降沿脈沖，保證使能端的條件滿足時(shí)，只循環(huán)移位一次。

S7-200SMART中PID功能實(shí)現(xiàn)方式有以下三種：1.PID指令塊：通過一個(gè)PID回路表交換數(shù)據(jù)，只接受0.0-1.0之間的實(shí)數(shù)（實(shí)際上就是百分比）作為反饋、給定與控制輸出的有效數(shù)值。2.PID向?qū)В悍奖愕赝瓿奢斎?輸出信號轉(zhuǎn)換/標(biāo)準(zhǔn)化處理。PID指令同時(shí)會(huì)被自動(dòng)調(diào)用。3.根據(jù)PID算法自己編程：S7-200SMARTCPU*多可以支持8個(gè)PID控制回路（8個(gè)PID指令功能塊）,根據(jù)PID算法自己編程沒有具體數(shù)目的限制，但是需要考慮PLC的存儲(chǔ)空間以及掃描周期等影響。S7-200SMARTPID控制是負(fù)反饋閉環(huán)控制，能夠抑制系統(tǒng)閉環(huán)內(nèi)的各種因素所引起的擾動(dòng)，使反饋跟隨給定變化。根據(jù)具體項(xiàng)目的控制要求，在實(shí)際應(yīng)用中有可能用到其中的一部分，比如常用的是PI（比例－積分）控制，這時(shí)沒有微分控制部分。三菱FX3U系列PLC具有較為靈活的I/O模塊，可利用擴(kuò)展單元及擴(kuò)展模塊實(shí)現(xiàn)I/0擴(kuò)展。

   S7-200SMART中PID功能實(shí)現(xiàn)方式有以下三種：1.PID指令塊：通過一個(gè)PID回路表交換數(shù)據(jù)，只接受0.0-1.0之間的實(shí)數(shù)（實(shí)際上就是百分比）作為反饋、給定與控制輸出的有效數(shù)值。2.PID向?qū)В悍奖愕赝瓿奢斎?輸出信號轉(zhuǎn)換/標(biāo)準(zhǔn)化處理。PID指令同時(shí)會(huì)被自動(dòng)調(diào)用。3.根據(jù)PID算法自己編程：S7-200SMARTCPU*多可以支持8個(gè)PID控制回路（8個(gè)PID指令功能塊）,根據(jù)PID算法自己編程沒有具體數(shù)目的限制，但是需要考慮PLC的存儲(chǔ)空間以及掃描周期等影響。S7-200SMARTPID控制是負(fù)反饋閉環(huán)控制，能夠抑制系統(tǒng)閉環(huán)內(nèi)的各種因素所引起的擾動(dòng)，使反饋跟隨給定變化。根據(jù)具體項(xiàng)目的控制要求，在實(shí)際應(yīng)用中有可能用到其中的一部分，比如常用的是PI（比例－積分）控制，這時(shí)沒有微分控制部分。PLC掃描工作方式主要分為三個(gè)階段：輸入掃描、執(zhí)行掃描、輸出刷新。楊浦區(qū)基礎(chǔ)電工培訓(xùn)實(shí)訓(xùn)基地

S7-200SMART系列的CPU的數(shù)字量輸出有兩種形式：一種是24V直流輸出（晶體管輸出），另一種是繼電器輸出。浦東新區(qū)信捷PLC培訓(xùn)中心

PID控制的原理是給被控對象一個(gè)設(shè)定值，然后通過測量元件將過程值測量出來，并與設(shè)定值比較，將其差值送入PID控制器，PID控制器通過計(jì)算，計(jì)算出輸出值，送到執(zhí)行器進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中的P、I、D指的是比例、積分、微分運(yùn)算。通過這些運(yùn)算PID功能用于對閉環(huán)過程進(jìn)行控制。開環(huán)控制是指無反饋信息的系統(tǒng)控制方式。當(dāng)操作者啟動(dòng)系統(tǒng)，使之進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后，系統(tǒng)將操作者的指令一次性輸向受控對象。特點(diǎn)：輸出量不能對控制量產(chǎn)生影響，信號傳遞沒有形成閉合回路。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易、成本低、不存在穩(wěn)定性問題。缺點(diǎn)：對元器件的要求比較高、系統(tǒng)抗干擾能力差，控制精度不高。浦東新區(qū)信捷PLC培訓(xùn)中心