數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)檢查:一、每日維護(hù)保養(yǎng)1、檢查潤滑油液面高度,保證數(shù)控機(jī)床潤滑。2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7KG/CM2。5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。8、清理工作臺、數(shù)控機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。11、數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。 斗山加工中心項(xiàng)修保養(yǎng);安徽貝加萊機(jī)床維修現(xiàn)場維修
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。 安徽三菱機(jī)床維修公司加工中心主軸異響維修;
二、機(jī)器通電時(shí),各項(xiàng)需要確認(rèn)的事項(xiàng):1、開電前請檢查三相電電壓是否是380V,三相380V對零線是不是220V,工廠或房東假日期間如果進(jìn)行過改造或維修還須確認(rèn)相序是否改變(通常開一下切削液泵可以看出,有相序繼電器的會有報(bào)警提示,如油冷機(jī))。2、請避免馬上用最高速度開動停止長時(shí)間的機(jī)器。3、開機(jī)后先看系統(tǒng)屏幕是否有報(bào)警(常見的如電池電量低,氣壓低,切削液,刀庫等等)。4、用手輪移動各軸,確認(rèn)各軸運(yùn)動是否正常,方向是否正確。5、用手動進(jìn)給移動各軸,確認(rèn)各軸運(yùn)動是否正常,方向是否正確。6、自動模式下慢速度(15分鐘以上)的移動全行程后再進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸(有些機(jī)床自動運(yùn)行前須回參考點(diǎn))。長期停機(jī)后,機(jī)床通電時(shí)請不要馬上進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸。另外,請注意主軸和各軸及夾具的干涉。7、進(jìn)行主軸磨合運(yùn)轉(zhuǎn),從100rpm/min開始(雕銑機(jī)從1000rpm/min開始),慢慢的提高到最高轉(zhuǎn)速。然后,慢慢的降到100轉(zhuǎn)(此磨合運(yùn)轉(zhuǎn)過程請運(yùn)行60分鐘以上)。8、請確認(rèn)裝配在主軸馬達(dá)、控制箱內(nèi)外、控制箱上的再生電阻箱上的各冷卻排氣扇是否運(yùn)作正常。9、請將冷卻液在機(jī)器內(nèi)進(jìn)行很好的內(nèi)循環(huán),檢查是否滲漏。10、請確認(rèn)機(jī)床水平是否符合要求。如條件允許。
要想提高機(jī)床效率,必須提高刀具的運(yùn)行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運(yùn)行的距離。只要減少刀具空行程,就可以提高刀具的運(yùn)行效率。(對于點(diǎn)位控制的數(shù)控車床,只要求定位精度較高,定位過程可盡可能快,而刀具相對工件的運(yùn)動路線是無關(guān)緊要的。)在機(jī)床調(diào)整方面,要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面,要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時(shí)彼此盡可能分散,在很接近棒料時(shí)彼此就不會發(fā)生干涉;另一方面,由于刀具實(shí)際的初始位置已經(jīng)與原來發(fā)生了變化,必須在程序中對刀具的參考點(diǎn)位置進(jìn)行修改,使之與實(shí)際情況相符,與此同時(shí)再配合快速點(diǎn)定位命令,就可以將刀具的空行程控制在小范圍內(nèi)從而提高機(jī)床加工效率。 工業(yè)加工中心機(jī)床漏油維修;
專業(yè)維修以下機(jī)械數(shù)控系統(tǒng):西門子、海德漢、法那克、三菱、沙迪克、FIDIA、AMADA、DMG、辛辛那提、哈斯、瑞士哈奇、米克郎等數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控鏜銑床、龍門刨、導(dǎo)軌磨、大型注塑機(jī)、電火花成型、奧普通齒輪監(jiān)測中心、馬耳漸開線檢查儀、滾齒機(jī)、螺傘切齒機(jī)、磨齒機(jī)、三坐標(biāo)測量機(jī)(三次元)等控制板;德國歷努特折彎機(jī)剪板機(jī)一體機(jī),加工中心,數(shù)控沖床,等各種品牌數(shù)控機(jī)床控制板;各種焊機(jī),各種品牌變頻器系列,交-直流驅(qū)動器,編碼器,PLC程序控制器,各種汽車發(fā)動機(jī)氣缸體,缸蓋及曲軸加工,檢測,工業(yè)用電源及各種顯示屏等;公司具體修過:西門子、ABB、施耐德、松下、丹弗斯、三菱、富士、東芝、安川、倫茨、歐陸等品牌變頻器;歐陸、西門子、ABB等直流調(diào)速器;西門子、穆格伺服控制電源模塊、功率模塊控制模塊、力士樂CPU控制板。西門子UPS電源:E系列C系列S3系列A系列等、美國AE電源等。馬扎克CNC系統(tǒng)進(jìn)不了系統(tǒng)維修;福建小型機(jī)床維修公司
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隨著中國機(jī)床工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,機(jī)床工業(yè)的結(jié)構(gòu)升級和技術(shù)進(jìn)步取得了較大的發(fā)展,但是,機(jī)床制造業(yè)是中國裝備制造業(yè)的重要體現(xiàn)。隨著機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)對精度和效率要求的提高,中國的機(jī)床行業(yè)迫切需要大量的機(jī)床配件和機(jī)床附件的改造。在此前提下,機(jī)床的維護(hù),回收和再制造已成為重中之重。作為世界上機(jī)床數(shù)量較多多的國家,我國目前的機(jī)床數(shù)量已達(dá)到約8000萬臺,使用壽命超過10年的傳統(tǒng)舊機(jī)床約占50%。在未來的5-10年中,這些機(jī)床都可能形成相當(dāng)規(guī)??裳h(huán)利用的再制造潛在資源。許多機(jī)床只需要更換機(jī)床配件和機(jī)床附件,就可以對其進(jìn)行更新。隨著經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,中國普通機(jī)床已超過400萬,其中1/4的機(jī)床已有30多年的歷史。這些機(jī)床沒有任何改造價(jià)值,需要淘汰和更新。剩下的約70%的機(jī)床能夠進(jìn)行配件更新?lián)Q代。許多普通機(jī)床的改造和更新可以創(chuàng)造數(shù)千億的更新市場需求,這可以在維持經(jīng)濟(jì)增長中發(fā)揮作用。因此,數(shù)控改造工程可形成千億工業(yè)增加值,各種機(jī)床配件和機(jī)床附件已受到市場的關(guān)注。而且根據(jù)一些市場調(diào)研發(fā)現(xiàn),各種機(jī)械配件的廠家其市場反饋明顯提高,銷量日增。安徽貝加萊機(jī)床維修現(xiàn)場維修
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