有益技術效果提出了一種用于飛機擾流板靜力試驗的支持件，能避免使用原結構件作為試驗支持件，從而大幅度降低了試驗風險、試驗難度和試驗費用。本實用新型的一個實施例，經(jīng)試驗證明，試驗成本降低了70％以上。附圖說明圖1為本實用新型前視圖，圖2為上壁板結構示意圖，圖3為下壁板結構示意圖，圖4為前梁結構示意圖。具體實施方式參見附圖1-4，本實用新型提出了一種用于飛機擾流板靜力試驗的支持件，整體外形結構如圖1所示，該支持件為盒型結構，具體的，由前梁、后梁、壁板以及隔框組成機翼模擬盒段。范圍為原有完整機翼的6肋往內(nèi)200mm至8肋間，8長桁～第ⅱ大梁間翼盒。擾流板及其連接結構安裝于機翼模擬盒段后梁處，同時機翼模擬盒段在6肋端設計對接面，通過周圈螺栓將機翼模擬盒段與支持面連接，見圖2所示。在上述加載件的設計基礎上，上下壁板結構選用同中外翼連接擾流板結構，以保證試驗結果的真實可靠。與此同時，該加載件的前后梁均為整體機加件，保證強度的均一性。其中，前梁還開設有工藝孔，便于組裝機翼模擬盒段，還能在一定程度上減輕整個加載件的重量。在試驗時，通過周圈螺栓將機翼模擬盒段與支持面連接，這種連接方式可以保證載荷傳遞的均勻性。自動化擾流片用戶體驗哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州不銹鋼擾流片焊接

    本實施例中擋板2與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302，能夠增加對壓力面氣流流速的影響程度，從而增強風能利用效果。進一步，還包括加強肋6，加強肋6設置在鈍角區(qū)域302，加強肋6的一邊與擋板2連接，加強肋6的另一邊與連接板3連接。本實施例中加強肋6的作用為加強擋板2與連接板3的強度，增強擾流板1的使用壽命。進一步，擋板2為條形或弧形。本實施例中擋板2為條形或弧形，其中弧形板除了普通的弧形板之外，還包括將長方形板的兩角進行彎折，另外兩角不彎折的弧形板，這三種形式的擋板2均能夠?qū)饬鬟M行阻擋，從而增強風能利用效果。進一步，擋板2與連接板3之間通過固定件7連接，固定件7包括均固定在連接板3上的板一71和板二72，板一71的截面和板二72的截面均為三角形，板一71、板二72和連接板3之間形成安裝槽8，擋板2設置在安裝槽8內(nèi)。本實施例中擋板2與連接板3之間通過固定件7連接，固定件7包括均固定在連接板3上的板一71和板二72，板一71的橫截面和板二72的橫截面均為三角形，板一71、板二72和連接板3之間形成安裝槽8，擋板2設置在安裝槽8內(nèi)，便于對擋板2的安裝，增強擋板2與連接板3之間連接的牢固性，同時增強連接處的強度，可靠性強，增強使用壽命。泰州不銹鋼擾流片焊接直銷擾流片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    這樣能夠使壓力面流體速度降低，從而起到增加壓力面壓強的目的。即由于壓力面氣流減速的影響，提高了吸力面的流速，減小了吸力面的壓強，從而增大了壓力面與吸力面的壓強差，達到提升能量的目的。搭接板為兩個，分別設置在擋板的兩側邊上，在搭接安裝時，每個擾流板的搭接板依次相互搭接，擋板與連接板的連接處與搭接板的一端在同一水平面上，且擋板與搭接板的連接處與連接板的側面在同一水平面上，即搭接板的一端和連接板的一端之間形成缺口，有利于避免兩個擾流板的搭接板在搭接時下側產(chǎn)生干涉的情況，結構簡單合理，實用性強。2、本實用新型中擋板與連接板之間分別形成銳角區(qū)域和鈍角區(qū)域，能夠增加對壓力面氣流流速的影響程度，從而增強風能利用效果。3、本實用新型中加強肋的作用為加強擋板與連接板的強度，增強擾流板的使用壽命。4、本實用新型中擋板為長方體或弧形，其中弧形板除了普通的弧形板之外，還包括將長方形板的兩角進行彎折，另外兩角不彎折的弧形板，這三種形式的擋板均能夠?qū)饬鬟M行阻擋，從而增強風能利用效果。5、本實用新型中擋板與連接板之間通過固定件連接，固定件包括均固定在連接板上的板一和板二，板一的橫截面和板二的橫截面均為三角形。

    本實用新型涉及商用熱水器技術領域，特別涉及一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件。背景技術：現(xiàn)有的商用燃氣熱水器因其水溫恒定，供熱水量大，使用成本低等優(yōu)點，在商用熱水器領域有著不錯的發(fā)展前景?，F(xiàn)有商用燃氣熱水器采用煙氣對水進行加熱，存在換熱效率低下的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件，可有效提升煙道換熱效率，節(jié)約燃氣資源，提升燃氣利用效率，維護方便。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：本實用新型提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件，包括主支架和多組用于干擾煙氣走向的成對折邊，所述主支架為t形片狀結構，所述成對折邊包括折邊和第二折邊，所述折邊與所述第二折邊設于所述主支架的兩側，所述折邊與所述第二折邊的彎折方向不同。進一步地，所述成對折邊沿所述主支架長度方向間隔均勻分布。進一步地，所述折邊向上折彎并與所述主支架的長度方向呈夾角；所述第二折邊向下折彎并與所述主支架的長度方向呈第二夾角。進一步地，所述夾角和第二夾角均小于等于90°。進一步地，所述折邊和所述第二折邊為半圓形。進一步地，所述成對折邊的數(shù)量為9對。進一步地。多功能擾流片質(zhì)量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    本實用新型還提出了一種風電葉片擾流裝置，包括擾流板1，擾流板1為多個，用于排列設置在葉片10壓力面上，搭接板4上設置有搭接面5，相鄰擾流板1的搭接面5之間相互連接。本實施例中，將擾流板1安裝到葉片10的壓力面上，這樣能夠使壓力面流體速度降低，從而起到增加壓力面壓強的目的。即由于壓力面氣流減速的影響，提高了吸力面的流速，減小了吸力面的壓強，從而增大了壓力面與吸力面的壓強差，達到提升能量的目的。風電葉片10擾流板1為多個，排列設置在葉片10壓力面上，相鄰風電葉片10擾流板1的搭接面5之間相互連接，增大擾流板1與風的接觸面積，增強對風的阻擋作用，結構簡單合理，實用性強。進一步，搭接面5為平面。本實施例中搭接板4上設置有搭接面5，搭接面5為平面，在搭接安裝時，每個擾流板1的搭接面5相互搭接，能夠保證兩個相鄰擾流板1搭接的位置是不產(chǎn)生縫隙的，避免能量從縫隙流失。進一步，擋板2的兩側與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302，銳角區(qū)域301靠近葉片10的前緣101設置。本實施例中銳角區(qū)域301靠近葉片10前緣101設置，銳角區(qū)域301對風的阻擋效果更佳，使風先接近擋板2遠離連接板3的一端，然后在銳角區(qū)域301內(nèi)流動，有利于增加風的停留時間。自動化擾流片口碑推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州不銹鋼擾流片焊接

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    作為進一步的技術方案，還包括加強肋，所述加強肋設置在所述鈍角區(qū)域，所述加強肋的一邊與所述擋板連接，所述加強肋的另一邊與所述連接板連接。作為進一步的技術方案，所述擋板為條形或弧形。作為進一步的技術方案，所述擋板與所述連接板之間通過固定件連接，所述固定件包括均固定在所述連接板上的板一和板二，所述板一的截面和所述板二的截面均為三角形，所述板一、所述板二和所述連接板之間形成安裝槽，所述擋板設置在所述安裝槽內(nèi)。一種風電葉片擾流裝置，包括擾流板，所述擾流板為多個，用于排列設置在葉片壓力面上，所述搭接板上設置有搭接面，相鄰所述擾流板的所述搭接面之間相互連接。作為進一步的技術方案，所述搭接面為平面。作為進一步的技術方案，所述擋板的兩側與所述連接板之間分別形成銳角區(qū)域和鈍角區(qū)域，所述銳角區(qū)域靠近葉片的前緣設置。作為進一步的技術方案，從葉片的前緣到后緣，所述擾流板位于葉片壓力面弦長40％～80％位置。作為進一步的技術方案，多個所述擾流板的所述搭接面依次連接，從所述葉根到所述葉尖，多個所述擾流板逐漸向葉片的后緣靠近設置。本實用新型的工作原理及有益效果為：1、本實用新型中，將擾流板安裝到葉片的壓力面上。泰州不銹鋼擾流片焊接