真空釬焊優(yōu)點：1.真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設(shè)備費，有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！四川真空釬焊爐發(fā)展

氧化鋁陶瓷具有良好的熱傳導(dǎo)性，較高的機械強度及優(yōu)異的耐高溫性能，在航空航天耐熱和耐磨等方面應(yīng)用[1-2].鋁合金具有密度低，導(dǎo)電性良好，機械強度高，耐蝕性良好等優(yōu)點，是一種應(yīng)用十分的結(jié)構(gòu)材料[3].在實際應(yīng)用中往往需要實現(xiàn)氧化鋁陶瓷與鋁合金的連接，充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢.而在陶瓷與金屬的連接中，釬焊是非常有前途的方法之一，該方法操作簡單、效率高、可批量生產(chǎn)，因此文中擬采用釬焊方法對氧化鋁陶瓷與鋁合金進行連接.鋁合金熔點低，且極易氧化生成致密的氧化膜，釬焊時氧化膜阻礙釬料的潤濕，影響陶瓷和鋁的直接反應(yīng)；另一方面，二者的熱膨脹系數(shù)差別較大，焊后殘余應(yīng)力導(dǎo)致無法形成可靠的接頭[4-6]，因此焊前需要對陶瓷表面進行處理.王穎[7]首先利用TiH2+AgCu+B混合粉末處理陶瓷表面，然后在未采用其它釬料的條件下直接釬焊5005鋁合金.張德庫等人[8]采用化學(xué)鍍鎳方法對Al2O3陶瓷表面進行金屬化，并用錫基釬料實現(xiàn)鍍鎳Al2O3陶瓷的釬焊.徐富家等人[9]利用Al-Si釬料和自制工藝罩內(nèi)置Mg粉的方法，實現(xiàn)了化學(xué)鍍鎳Al2O3陶瓷與5005鋁合金的真空釬焊.文中采用Al-Si釬料對利用Ag-Cu-Ti粉末進行金屬化處理的Al2O3陶瓷與5005鋁合金進行真空釬焊。遼寧鋸片真空釬焊常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊，歡迎新老客戶來電！

釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時，采用比母材熔點低的材料充當(dāng)釬料。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設(shè)備中進行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設(shè)備中，關(guān)好爐門進行抽真空。當(dāng)真空度達到焊接所需真空度時（一般應(yīng)在3～5×10-3Pa時）進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。

釬焊溫度對表面活化Al2O3陶瓷和5005鋁合金接頭力學(xué)性能的影響為：當(dāng)保溫時間固定為5min時，隨釬焊溫度的升高，接頭抗剪強度呈現(xiàn)先增加后降低的變化趨勢，當(dāng)釬焊溫度為610℃時，接頭抗剪強度達到比較高值15MPa.(4)當(dāng)釬焊溫度較低時，接頭主要斷裂在陶瓷基體上；當(dāng)釬焊溫度升高時，裂紋起始于釬縫處并向陶瓷中發(fā)生偏轉(zhuǎn)；當(dāng)釬焊溫度過高時，接頭主要斷裂在Al晶粒的晶間滲入?yún)^(qū).參考文獻：[1]吳愛萍,鄒貴生,任家烈,等.先進結(jié)構(gòu)陶瓷的發(fā)展及其釬焊連接技術(shù)的進展[J].材料科學(xué)與工程,2002,20(1):104-Aiping,ZouGueng,RenJialie,[J].MaterialsScience&Engineering,2002,20(1):104-106.[2]熊華平,毛建英,陳冰清,等.航空航天輕質(zhì)高溫結(jié)構(gòu)材料的焊接技術(shù)研究進展[J]常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊，期待您的光臨！

接頭殘余應(yīng)力增大，在不銹鋼側(cè)出現(xiàn)了貫穿性裂紋.圖4不同保溫時間時接頭的顯微Microstructuresofjsbrazedatdifferentholdingtime工藝參數(shù)對接頭性能的影響圖5a所示為保溫時間15min，釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響.隨著釬焊溫度的升高，接頭抗剪強度呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當(dāng)釬焊溫度為580℃時，釬料反應(yīng)適當(dāng)，焊縫無缺點，接頭抗剪強度達到比較大值為49MPa.圖5b所示為釬焊溫度590℃時，保溫時間對接頭抗剪強度的影響.可以看出，保溫時間對接頭抗剪強度的影響與釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響類似，隨著保溫時間的延長，釬料充分熔化，與兩側(cè)母材的反應(yīng)程度增加，接頭抗剪強度逐漸升高，但當(dāng)保溫時間過長時，接頭殘余應(yīng)力增大，界面處產(chǎn)生了貫穿性裂紋，接頭抗剪強度降低.圖5工藝參數(shù)對接頭抗剪強度的影響Effectofthcessparametersoearstrength釬焊溫度對接頭的斷裂方式和斷裂形貌具有明顯的影響.采用光學(xué)顯微鏡對不同釬焊溫度的壓剪斷口試樣進行觀察，結(jié)果如圖6所示，其中圖6a和圖6b所示為保溫時間15min，釬焊溫度為570℃，580℃的試樣斷口形貌.由圖6a可知，當(dāng)釬焊溫度為570℃時，由于釬料的去氧化膜效果不夠充分，母材表面的氧化膜仍有較多的殘留。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！河北高溫真空釬焊

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真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等特點，是當(dāng)今柴油機冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，已廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領(lǐng)域中。我國生產(chǎn)這類板翅式機油冷卻器的廠家為數(shù)不多，并均采用銀銅合金焊接，每臺需耗費白銀150克，而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器，不僅為國家節(jié)約了大量貴重的銀，又氣密性好，釬焊的產(chǎn)品經(jīng)10kg·f/cm2的氣壓試驗，無漏氣和滲漏現(xiàn)象，清潔度高，表面光澤良好，在柴油機上使用，其傳熱性能達到機械工業(yè)部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規(guī)定指標(biāo)，在水中浸泡115小時，表面無銹斑腐蝕，并很大的降低了生產(chǎn)成本。四川真空釬焊爐發(fā)展