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中國一早接觸到的鐵氧體是公元前4世紀(jì)發(fā)現(xiàn)的天然鐵氧體，即磁鐵礦(Fe3O4),中國所發(fā)明的指南針就是利用這種天然磁鐵礦制成的。到20世紀(jì)30年代無線電技術(shù)的發(fā)展，迫切地要求高頻損耗小的鐵磁性材料。而四氧化三鐵的電阻率很低，不能滿足這一要求。1933年日本東京工業(yè)大學(xué)首先創(chuàng)制出含鈷鐵氧體的永磁材料，當(dāng)時(shí)被稱為OP磁石。30～40年代，法國、日本、德國、荷蘭等國相繼開展了鐵氧體的研究工作，其中荷蘭菲利浦實(shí)驗(yàn)室物理學(xué)家，于1946年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1952年，該室。這種鐵氧體與1956年該室的。1956年。其中代換離子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土離子。由...

2020年，在國家政策推動下，新基建在全國風(fēng)行云涌，給5G基站建設(shè)、特高壓、城際高速鐵路和城市軌道交通、新能源汽車充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等七大領(lǐng)域的發(fā)展裝上了“加速器”。磁性材料作為新基建七大領(lǐng)域建設(shè)和發(fā)展的關(guān)鍵支撐功能材料和器件，必將迎來重大發(fā)展機(jī)遇，與此同時(shí)，一些技術(shù)指標(biāo)和發(fā)展趨勢也在發(fā)生著改變。很多5G基站目前面臨諸如供電線路負(fù)荷能力不足、大量分布的基站無可靠電源可用、單站功耗大等各種供電困難。5G微基站對電源供電架構(gòu)，效率和功率密度等要求會更高，低成本、高效率、免占地的電源系統(tǒng)是5G網(wǎng)絡(luò)的快速覆蓋的重要條件。在這種情形下，電源發(fā)展基本呈現(xiàn)小型化、大功率化，5G基站電源...

錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體的簡易區(qū)分法：測量法①利用錳鋅和鎳鋅鐵氧體的電阻率ρ不同來區(qū)分。由于錳鋅鐵氧體的電阻率比較低，約在103Ω·cm以下，而鎳鋅鐵氧體的電阻率較高，約105～108Ω·cm。所以，我們可以用高阻計(jì)或能測量電阻率的其它任何儀表來測量。測試前，要在磁心上作兩個(gè)任意位置的電極，為了測試方便，可選螺紋形、圓柱形、工形磁心兩個(gè)圓柱體端面作電極，帽形磁心可選在同一圓平面上作兩個(gè)電極，這時(shí)，用砂皮輕輕磨去待測部位磁心的氧化層，然后可涂上導(dǎo)電性好的材料作為測試電極，一般可用6B鉛筆涂上兩個(gè)石墨電極，作成圓柱形磁心、帽形磁心所示的石墨電極，測直流電壓在幾十伏以上時(shí)的電阻率。在作好兩個(gè)石墨電極后...

2013-2018年我國鐵氧體軟磁材料產(chǎn)量整體來看呈現(xiàn)增長趨勢。2018年中國軟磁鐵氧體產(chǎn)量約，約占全球的80%。2018年軟磁鐵氧體在終端應(yīng)用方面，家電、汽車、電腦等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用比率下降，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、無線充電、服務(wù)器、NFC、新能源汽車、逆變器等領(lǐng)域需求增速較高。2017年軟磁鐵氧體磁性材料應(yīng)用比較大的領(lǐng)域?yàn)殡妱訖C(jī)領(lǐng)域，占比為。2017年變壓器和發(fā)電機(jī)的應(yīng)用占比分別為。據(jù)前瞻不完全統(tǒng)計(jì)，中國從事鐵氧體軟磁材料生產(chǎn)的企業(yè)約有200多家，且大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，年生產(chǎn)能力在500噸以下，只有幾家企業(yè)能達(dá)到上萬噸的產(chǎn)能。全球軟磁鐵氧體產(chǎn)能主要集中在日本和中國，日本主要是技術(shù)先...

鐵氧體&無線充隨著無線充的廣泛應(yīng)用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點(diǎn)也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間，關(guān)于磁性材料的加工難點(diǎn)，我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點(diǎn)主要存在哪個(gè)幾個(gè)方面？鐵氧體生料鐵氧體生料的材料特點(diǎn)為：生片無韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進(jìn)行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動化作業(yè)。鐵氧體磁片鐵氧體磁片的材料特點(diǎn)：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進(jìn)行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)...

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一，碳化硅晶須的改性：將碳化硅晶須先置于稀土溶液中活化20-30min，隨后再與納米粉體置于高壓釜中，加入無水乙醇，攪拌20-30min，攪拌轉(zhuǎn)速為220-250r/min，高壓釜的壓力為20-30min，隨后再離心、干燥，再研磨過100-200目；步驟二，強(qiáng)度助劑的制備：將sc粉先加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉處理，熔煉至完全熔化，隨后再加入...

鐵氧體對紋波和噪聲減少：如果電路板走線的阻抗不足以作為阻性元件構(gòu)成低通濾波器，可用一個(gè)小鐵氧體磁珠來增加阻抗，改善對噪聲的控制。使用鐵氧體磁珠可以把輸入紋波衰減近似為鋸齒波，并可把它降低為基頻成分。利用鐵氧體磁珠的直流阻抗(Rb)和濾波電容(Cf)可以確定轉(zhuǎn)折頻率和在相應(yīng)開關(guān)頻率下的紋波衰減。高頻噪聲的衰減要求測試在輸入高頻噪聲的共振頻率下鐵氧體磁珠的阻抗。通常高頻噪聲出現(xiàn)在約400MHz時(shí)，而圖7中在400MHz下鐵氧體磁珠的阻抗約140Ω。從圖4可知，濾波電容器在400MHz時(shí)相應(yīng)的阻抗約為1Ω并且呈感性。這樣，利用該網(wǎng)絡(luò)就可以大概計(jì)算出在400MHz時(shí)的衰減鐵氧體磁珠有一個(gè)很小的直流阻抗...

鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼，就是我們平時(shí)見到的黑色小磁鐵。其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后，殘留磁場的強(qiáng)度很高，并可以長時(shí)間保持殘留磁場。通常用作永久磁鐵材料。例如：揚(yáng)聲器磁鐵。軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結(jié)而成。之所以稱之為軟磁，是因?yàn)楫?dāng)充磁磁場消失后，殘留磁場很小或幾乎沒有。通常用作扼流圈，或中頻變壓器的磁芯。這和永磁鐵氧體是完全不同的。旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。磁性材料的旋磁性是指在兩個(gè)...

鐵氧體對稀土磁體熱應(yīng)力的相對電阻磁體在加熱到一定溫度(即Tmax)后會開始失去強(qiáng)度，因此不應(yīng)在該溫度以外操作。然而，當(dāng)冷卻到Tmax以下時(shí)，它們將重新獲得力量。鐵氧體磁體的Tmax為300攝氏度，SmCo磁體的Tmax為300攝氏度，釹鐵硼磁體的Tmax為150攝氏度。如果磁鐵被加熱的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過Tmax，它會以在被稱為Tcurie的溫度下被退磁為結(jié)尾。當(dāng)磁鐵加熱到特居里以外的地方時(shí)，一旦冷卻就無法恢復(fù)。鐵氧體磁體的t居里值為460攝氏度，SmCo的t居里值為750攝氏度，釹鐵硼的t居里值為310攝氏度。鐵氧體與稀土磁體的相對耐久性磁鐵除了能抵抗熱應(yīng)力外，還能抵抗其他應(yīng)力。釹鐵硼磁鐵易碎，難以...

上海裕磁電子有限公司，是一家專業(yè)從事高純材料及納米新材料研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。目前國內(nèi)規(guī)?；?、專業(yè)化研究生產(chǎn)納米氧化鋁、納米氧化鈦、納米氧化鋯、納米氧化硅、納米氧化鎢、納米稀土、納米陶瓷粉、納米金屬粉、碳納米管等納米高純材料。公司專業(yè)技術(shù)處世界前列水平，生產(chǎn)能力居我國前列。公司同國內(nèi)多家企業(yè)科研機(jī)構(gòu)，進(jìn)行合作，擁有豐富的行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和開發(fā)能力。同時(shí)，具備完善的產(chǎn)品檢測設(shè)備。已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、多項(xiàng)產(chǎn)品達(dá)到歐盟"ROHS"標(biāo)準(zhǔn)。公司主要產(chǎn)品：高純納米氧化鋁、納米二氧化鈦、光催化活性納米二氧化鈦、納米氧化鋯、納米氧化硅、納米氧...

2013-2018年我國鐵氧體軟磁材料產(chǎn)量整體來看呈現(xiàn)增長趨勢。2018年中國軟磁鐵氧體產(chǎn)量約，約占全球的80%。2018年軟磁鐵氧體在終端應(yīng)用方面，家電、汽車、電腦等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用比率下降，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、無線充電、服務(wù)器、NFC、新能源汽車、逆變器等領(lǐng)域需求增速較高。2017年軟磁鐵氧體磁性材料應(yīng)用比較大的領(lǐng)域?yàn)殡妱訖C(jī)領(lǐng)域，占比為。2017年變壓器和發(fā)電機(jī)的應(yīng)用占比分別為。據(jù)前瞻不完全統(tǒng)計(jì)，中國從事鐵氧體軟磁材料生產(chǎn)的企業(yè)約有200多家，且大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，年生產(chǎn)能力在500噸以下，只有幾家企業(yè)能達(dá)到上萬噸的產(chǎn)能。全球軟磁鐵氧體產(chǎn)能主要集中在日本和中國，日本主要是技術(shù)先...

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一，碳化硅晶須的改性：將碳化硅晶須先置于稀土溶液中活化20-30min，隨后再與納米粉體置于高壓釜中，加入無水乙醇，攪拌20-30min，攪拌轉(zhuǎn)速為220-250r/min，高壓釜的壓力為20-30min，隨后再離心、干燥，再研磨過100-200目；步驟二，強(qiáng)度助劑的制備：將sc粉先加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉處理，熔煉至完全熔化，隨后再加入...

碾碎后的材料結(jié)構(gòu)特性：在經(jīng)過磁片貼合包邊碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料已經(jīng)為卷材復(fù)合材料，其之前的材料結(jié)構(gòu)特性已經(jīng)隨著多種材料的復(fù)合后而改變，到經(jīng)過碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料其主要特點(diǎn)為：組成部分：碾碎后均勻分布在單雙面膠之間的鐵氧體碎片上下兩層分別為單面膠和雙面膠，表層分別為保護(hù)膜和離型膜材料組成的五層結(jié)構(gòu)的鐵氧體復(fù)合材料。材料結(jié)構(gòu)：5層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其結(jié)構(gòu)由上到下依次為：離型膜、雙面膠、鐵氧體碎片、單面膠、保護(hù)膜5層。材料特性：由于為鐵氧體材料夾層的原因，其材料為具備一定厚度的鐵氧體復(fù)合材料，四周薄，中間厚，具備一定的硬度，表面?zhèn)裙饽軌蚩吹借F氧體碾碎的碎裂紋路。材料由于鐵氧體等間距的復(fù)合，材料厚薄呈...

隨著數(shù)碼產(chǎn)品的不斷更新發(fā)展，關(guān)于鐵氧體磁性屏蔽材料的需求量日趨增加。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途大體上的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲存的磁能較低，飽合磁化強(qiáng)度也較低（通常只有純鐵的1/3～1/5），因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強(qiáng)電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。鐵氧體的磁性能不高，目前磁能積只能做到4MGOe稍微高一些（大概釹鐵硼的十分之一）。這種材料有個(gè)比較大的優(yōu)點(diǎn)，就是價(jià)格低廉。一方面原材料豐富，無稀土材料價(jià)格較低，另...

對于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導(dǎo)率通常小于5000，多數(shù)在2000左右）和②高磁導(dǎo)率即高μi（初始磁導(dǎo)率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應(yīng)用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導(dǎo)率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵(lì)磁電流，減小變壓器存儲能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲能量要求，磁導(dǎo)率越大，磁芯材料本身存儲能量就越低，所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料，典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是...

在鍶鐵氧體的生產(chǎn)過程中，由于特定因素的影響，在細(xì)磨料漿的表面會形成一層白色沉積物，這就是“跑鍶”現(xiàn)象。當(dāng)將這種料漿壓制成的毛坯燒結(jié)之后，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)一些不規(guī)則的花斑。存在花斑的產(chǎn)品經(jīng)過磨削后，加工面也會出現(xiàn)“白灰”一樣的物質(zhì)，且通常不會被超聲清洗去除。這些花斑白灰構(gòu)成了產(chǎn)品的外觀缺陷，在出口時(shí)容易出現(xiàn)外商壓價(jià)甚至退貨的情況，給企業(yè)帶來損失。那么這種現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的，我們應(yīng)當(dāng)怎樣解決呢？料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性，當(dāng)pH值小于9時(shí)，毛坯燒制后則不會出現(xiàn)明顯的花斑，此時(shí)外觀缺陷可以忽略，當(dāng)pH值大于11時(shí)，問題會比較嚴(yán)重。因此需要設(shè)法降低Sr(OH)2的含量，避免燒制后出現(xiàn)外觀缺陷與磁性...

對于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導(dǎo)率通常小于5000，多數(shù)在2000左右）和②高磁導(dǎo)率即高μi（初始磁導(dǎo)率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應(yīng)用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導(dǎo)率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵(lì)磁電流，減小變壓器存儲能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲能量要求，磁導(dǎo)率越大，磁芯材料本身存儲能量就越低，所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料，典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是...

什么是鐵氧體磁芯？鐵氧體磁芯是一種高頻導(dǎo)磁材料（原理同矽鋼片，只不過用在高頻環(huán)境），主要做高頻變壓器（像開關(guān)電源，行輸出變壓器等），高頻磁環(huán)（抗干擾用）等等，增大導(dǎo)磁率，提高電感品質(zhì)因素，變壓器里面用。鐵氧體磁芯的用途？鐵氧體磁芯可用于電源電路中濾除高頻噪聲（可用于直流和交流輸出），還可廣泛應(yīng)用于其它電路，其體積可以做得很小。特別是在數(shù)字電路中，由于脈沖信號含有頻率很高的高次諧波，也是電路高頻輻射的主要根源，所以可在這種場合發(fā)揮磁珠的作用，鐵氧體磁芯還廣泛應(yīng)用于信號電纜的噪聲濾除。上海裕磁電子為您提供了不同品牌的鐵氧體磁芯，如WurthElektronik、TEConnectivity、Mur...

軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，采用粉末冶金方法生產(chǎn)。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等幾類，其中Mn-Zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量相對更大，Mn-Zn鐵氧體的電阻率低，為1～10歐姆/米，一般在100kHZ以下的頻率使用。Cu-Zn、Ni-Zn鐵氧體的電阻率為102～104歐姆/米，在100kHz～10兆赫的無線電頻段的損耗小，多用在無線電用天線線圈、無線電中頻變壓器。磁芯形狀種類豐富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圓形等。在應(yīng)用上很方便。由于軟磁鐵氧體不使用鎳等稀缺材料也能得到高磁導(dǎo)率，粉末冶金方法又適宜于大批量生產(chǎn)，因此...

在鍶鐵氧體的生產(chǎn)過程中，由于特定因素的影響，在細(xì)磨料漿的表面會形成一層白色沉積物，這就是“跑鍶”現(xiàn)象。當(dāng)將這種料漿壓制成的毛坯燒結(jié)之后，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)一些不規(guī)則的花斑。存在花斑的產(chǎn)品經(jīng)過磨削后，加工面也會出現(xiàn)“白灰”一樣的物質(zhì)，且通常不會被超聲清洗去除。這些花斑白灰構(gòu)成了產(chǎn)品的外觀缺陷，在出口時(shí)容易出現(xiàn)外商壓價(jià)甚至退貨的情況，給企業(yè)帶來損失。那么這種現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的，我們應(yīng)當(dāng)怎樣解決呢？料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性，當(dāng)pH值小于9時(shí)，毛坯燒制后則不會出現(xiàn)明顯的花斑，此時(shí)外觀缺陷可以忽略，當(dāng)pH值大于11時(shí)，問題會比較嚴(yán)重。因此需要設(shè)法降低Sr(OH)2的含量，避免燒制后出現(xiàn)外觀缺陷與磁性...

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明先配制基料，再完成基材的制備，基材通過改性碳化硅晶須將基料層包覆，不只不會造成原料的混雜。同時(shí)也不會干擾到基體的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能，此外碳化硅晶須具有耐磨、抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn)，又因似玉米須狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在材料上，須狀結(jié)構(gòu)分布在基體中，不只提高材料的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等性能，同時(shí)可提高斷口脆性斷裂性能，碳化硅晶須經(jīng)過納米粉體改性后提高基材本身的磁導(dǎo)料等性能，結(jié)尾再經(jīng)過強(qiáng)度助劑的刻蝕，從而使整體上的強(qiáng)度性能得到改善。本發(fā)明強(qiáng)度助劑中添加的sc在燒結(jié)過程中能夠促進(jìn)次生α相由細(xì)小針狀變成棒狀，從而將材料的抗裂紋形成，...

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明先配制基料，再完成基材的制備，基材通過改性碳化硅晶須將基料層包覆，不只不會造成原料的混雜。同時(shí)也不會干擾到基體的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能，此外碳化硅晶須具有耐磨、抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn)，又因似玉米須狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在材料上，須狀結(jié)構(gòu)分布在基體中，不只提高材料的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等性能，同時(shí)可提高斷口脆性斷裂性能，碳化硅晶須經(jīng)過納米粉體改性后提高基材本身的磁導(dǎo)料等性能，結(jié)尾再經(jīng)過強(qiáng)度助劑的刻蝕，從而使整體上的強(qiáng)度性能得到改善。本發(fā)明強(qiáng)度助劑中添加的sc在燒結(jié)過程中能夠促進(jìn)次生α相由細(xì)小針狀變成棒狀，從而將材料的抗裂紋形成，...

在鍶鐵氧體的生產(chǎn)過程中，由于特定因素的影響，在細(xì)磨料漿的表面會形成一層白色沉積物，這就是“跑鍶”現(xiàn)象。當(dāng)將這種料漿壓制成的毛坯燒結(jié)之后，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)一些不規(guī)則的花斑。存在花斑的產(chǎn)品經(jīng)過磨削后，加工面也會出現(xiàn)“白灰”一樣的物質(zhì)，且通常不會被超聲清洗去除。這些花斑白灰構(gòu)成了產(chǎn)品的外觀缺陷，在出口時(shí)容易出現(xiàn)外商壓價(jià)甚至退貨的情況，給企業(yè)帶來損失。那么這種現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的，我們應(yīng)當(dāng)怎樣解決呢？料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性，當(dāng)pH值小于9時(shí)，毛坯燒制后則不會出現(xiàn)明顯的花斑，此時(shí)外觀缺陷可以忽略，當(dāng)pH值大于11時(shí)，問題會比較嚴(yán)重。因此需要設(shè)法降低Sr(OH)2的含量，避免燒制后出現(xiàn)外觀缺陷與磁性...

鐵氧體磁性材料為何能抗干擾？很多人認(rèn)為，鐵氧體磁性材料能抗電路中的電磁干擾是由于它具有電感效應(yīng)，其實(shí)不是。電感是會儲存能量的，儲存的能量總會找途徑釋放出來。當(dāng)電路工作于高頻環(huán)境中時(shí)，如果釋放出來的能量和電路板上的雜散電容發(fā)生諧振，那么就會形成更加嚴(yán)重的干擾。所以，鐵氧體磁性材料抗干擾的本質(zhì)是具有電阻效應(yīng)，或者說是吸收了電路中的干擾能量，再通過熱能釋放掉了。比如磁珠，也是一個(gè)鐵氧體器件，一般標(biāo)稱參數(shù)有600ohm@100Mhz，這說明在100MHz頻率的電路環(huán)境中，等效于一個(gè)600ohm的電阻，我們稱呼磁珠也都是以歐姆為單位。鐵氧體器件的阻抗越大，對干擾的抗效果就越好。鐵氧體磁鐵是一種具有鐵磁性...

對于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導(dǎo)率通常小于5000，多數(shù)在2000左右）和②高磁導(dǎo)率即高μi（初始磁導(dǎo)率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應(yīng)用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導(dǎo)率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵(lì)磁電流，減小變壓器存儲能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲能量要求，磁導(dǎo)率越大，磁芯材料本身存儲能量就越低，所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料，典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是...

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明先配制基料，再完成基材的制備，基材通過改性碳化硅晶須將基料層包覆，不只不會造成原料的混雜。同時(shí)也不會干擾到基體的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能，此外碳化硅晶須具有耐磨、抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn)，又因似玉米須狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在材料上，須狀結(jié)構(gòu)分布在基體中，不只提高材料的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等性能，同時(shí)可提高斷口脆性斷裂性能，碳化硅晶須經(jīng)過納米粉體改性后提高基材本身的磁導(dǎo)料等性能，結(jié)尾再經(jīng)過強(qiáng)度助劑的刻蝕，從而使整體上的強(qiáng)度性能得到改善。本發(fā)明強(qiáng)度助劑中添加的sc在燒結(jié)過程中能夠促進(jìn)次生α相由細(xì)小針狀變成棒狀，從而將材料的抗裂紋形成，...

工頻電源變壓器鐵芯為什么選用硅鋼片而不選用鐵氧體?工頻電源變壓器是傳遞功率的鐵芯器件，其工作頻率為50Hz,它要求鐵芯材料具有高的飽和磁感應(yīng)和低的鐵芯損耗。硅鋼的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)1.9~2.0T,而鐵氧體材料的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度只有0.50T,在相同工作頻率和鐵芯尺寸下，使用硅鋼的變壓器匝數(shù)只有鐵氧體變壓器的1/4，雖然鐵氧體材料損耗小，但是在50z的情況下，這種優(yōu)勢已經(jīng)微不足道了。所以從技術(shù)指標(biāo)和成本角度考慮，工頻電源變壓器鐵芯不會選鐵氧體。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。北京磁鐵鐵氧體工藝鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。永磁鐵氧體...

鐵氧體在做發(fā)射端的話還有沒有更加優(yōu)異的材料？鐵氧體和納米晶一樣，也要通過提升飽和磁容特性提高量產(chǎn)。所以在95材基礎(chǔ)上開發(fā)95B，就是飽和磁容密度會更高，這樣利于整個(gè)發(fā)射板的功率傳輸。比如原先做一個(gè)三千瓦的充電板要用到十個(gè)毫米，如果用95B這個(gè)材料做大功率的產(chǎn)品相應(yīng)的厚度也可以減少到六個(gè)毫米。小功率基本上就是一個(gè)毫米，差異不是特別大。而且從低溫到高溫的溫升損耗特性并沒有浪費(fèi)掉。這也是開發(fā)新一代鐵氧體材料發(fā)射端的優(yōu)勢。鐵氧體也適用于制作儀器、儀表、微電機(jī)、電聲、 器件、復(fù)印機(jī)、磁傳動裝置等。上海注塑鐵氧體鐵氧體磁芯上繞上線圈可制成電感器或變壓器，它們大體上用于儀器儀表，通信設(shè)備和家用電器中。鐵氧體...

磁鐵是產(chǎn)生磁場的物體。這些磁場使磁鐵能夠在不接觸金屬的情況下從遠(yuǎn)處吸引某些金屬。有些磁鐵是自然產(chǎn)生的，有些是人造的。雖然有許多不同類型的磁鐵，很受歡迎的兩種人造磁鐵是鐵氧體磁鐵和釹磁鐵。優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)稀土磁體和鐵氧體磁體都是永磁體的類型;它們都是由一種材料構(gòu)成的，這種材料一旦帶有磁荷，除非受到損傷，否則會保持多年的磁性。然而，并非所有的永磁體都是一樣的。稀土和鐵氧體磁體的強(qiáng)度和回彈性各不相同，因?yàn)樗鼈兪怯刹煌慕饘俸辖鹬瞥傻?。鐵氧體磁鐵多年來，所有磁體都是天然磁體，比如天然磁石(lodestone)，它是一種具有磁性的鐵礦石。1952年，磁體頭一次由鐵氧體制成。通過用鐵氧體制造磁鐵，工程師們能夠把...

隨著汽車電控技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車電子設(shè)備數(shù)量很大程度增加，工作頻率逐漸提高，功率逐漸增大，使得汽車工作環(huán)境中充斥著電磁波，導(dǎo)致電磁干擾問題日益突出，輕則影響電子設(shè)備的正常工作，重則損壞相應(yīng)的電器元件。因此，汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能越來越受重視，目前迫切要求能廣泛應(yīng)用鐵氧體磁環(huán)針對汽車子設(shè)備的電磁改進(jìn)技術(shù)鐵氧體磁環(huán)汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能在國內(nèi)日益受到重視，它對提高國內(nèi)汽車產(chǎn)品的競爭力也相當(dāng)重要。通過對電子設(shè)備干擾源的分析，表明車內(nèi)電磁干擾是設(shè)備所受的主要干擾，為減少系統(tǒng)的電磁干擾，需要采用文中的改進(jìn)措施來提高汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能，測試表明改進(jìn)效果都比較明顯。對大多數(shù)電氣設(shè)備，增強(qiáng)電路...