由于工作中使用多的是上銀的導(dǎo)軌，在此以上銀導(dǎo)軌為例介紹，需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧?；壍钠唇樱寒?dāng)使用導(dǎo)軌超過(guò)可制作的最大長(zhǎng)度時(shí)，可采用導(dǎo)軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時(shí)要設(shè)置肩部，緊靠導(dǎo)軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設(shè)計(jì)和管理。b.錯(cuò)開左右導(dǎo)軌連接位置，可緩和連接部位對(duì)精度的影響，建議使錯(cuò)開的長(zhǎng)度比滑塊的長(zhǎng)度長(zhǎng)，另外在需要更高精度時(shí)，需考慮工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不使同一工作臺(tái)中的滑塊同時(shí)通過(guò)連接部位?；鶞?zhǔn)軌與從動(dòng)軌（或稱調(diào)整軌）當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對(duì)使用時(shí)，需注意基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌的差異，基準(zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度高于從動(dòng)軌，基準(zhǔn)軌上刻有MA記號(hào)。另外導(dǎo)軌箭頭指向?yàn)榘惭b基準(zhǔn)側(cè)面，滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準(zhǔn)側(cè)面。直線導(dǎo)軌的配置示例直線導(dǎo)軌常用4種側(cè)推機(jī)構(gòu)示例在承受沖擊及振動(dòng)、高負(fù)荷的情況下且要求高精度的位置時(shí)，滑軌及滑塊很有可能偏離原來(lái)的位置，而影響精度。設(shè)置側(cè)推機(jī)構(gòu)可以消除振動(dòng)及沖擊對(duì)精度的影響。側(cè)推機(jī)構(gòu)一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式，注意要將滑塊以及導(dǎo)軌比工作臺(tái)和底座略微突出一點(diǎn)，而對(duì)于壓板要預(yù)留一定的位置余量，以免碰到導(dǎo)軌和滑塊的角。 保持導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌，也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。新豐直線導(dǎo)軌載荷

    導(dǎo)軌防塵C型孔蓋的安裝：安裝時(shí)用一平板（不一定是金屬），平放在C型孔蓋上面，用榔頭敲擊平板，將C型孔蓋逐步敲入孔中，要求C型孔蓋上平面與導(dǎo)軌上平面高度一致，不凸不凹。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副安裝完畢后，手動(dòng)推動(dòng)滑板，均應(yīng)平穩(wěn)、均勻且無(wú)明顯阻滯現(xiàn)象；查看各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否充分；用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)絲杠時(shí)，應(yīng)由低到高逐漸提高，檢出是否有異響、抖動(dòng)，機(jī)床執(zhí)行連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；激光干涉儀檢查傳動(dòng)向精度，機(jī)床綜合試件，將所有裝配精度做寫實(shí)記錄。我公司生產(chǎn)的數(shù)控車床和數(shù)控立、臥式加工中心及數(shù)控龍門銑床等數(shù)控機(jī)床使用的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌均要求嚴(yán)格按工藝安裝，機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度用激光測(cè)量?jī)x1次測(cè)量都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且加工零件尺寸穩(wěn)定，精度保持性好。 佛山滾柱直線導(dǎo)軌重量滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷。

    確認(rèn)導(dǎo)軌的型號(hào)和具體規(guī)格尺寸，便于廠家對(duì)導(dǎo)軌的確認(rèn)，同時(shí)也是在和廠家進(jìn)一步確認(rèn)，這種導(dǎo)軌的型號(hào)是不是有新的變動(dòng)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)工程師手上的樣本可能是幾年前的樣本，會(huì)存在某些規(guī)格型號(hào)更新的情況，而你還是按老的樣本尺寸去做設(shè)計(jì)，如果是同型號(hào)采購(gòu)的話，有可能回來(lái)的東西會(huì)裝配不上，所以標(biāo)準(zhǔn)以下基本的尺寸和廠家進(jìn)行確認(rèn)是非常有必要的。確認(rèn)導(dǎo)軌的端頭到個(gè)固定孔的距離，我們因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的局限性，并不是每次都能夠選取到廠家導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的，雖然導(dǎo)軌上固定孔的孔距是標(biāo)準(zhǔn)的，但是兩端的孔到端頭的距離還是由設(shè)計(jì)工程師來(lái)確定的，這個(gè)距離需要和對(duì)方確認(rèn)，否則不一定會(huì)滿足你的裝配要求。要確認(rèn)一個(gè)方向使用導(dǎo)軌的數(shù)量，是單條使用，還是兩條使用，還是其它數(shù)量的導(dǎo)軌同時(shí)使用，同時(shí)要注明一條導(dǎo)軌上的滑塊數(shù)量。確認(rèn)導(dǎo)軌滑塊的潤(rùn)滑點(diǎn)的方向和接頭的朝向，這個(gè)在裝配的時(shí)候就非常的關(guān)鍵了，如果你不確認(rèn)下來(lái)，有可能你購(gòu)買的導(dǎo)軌的潤(rùn)滑點(diǎn)并沒有安裝的空間，或者結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)不了油管的對(duì)接，這就是個(gè)很大的麻煩。確認(rèn)導(dǎo)軌的基準(zhǔn)面和滑塊的基準(zhǔn)面，這個(gè)跟設(shè)計(jì)工程師的具體設(shè)計(jì)布局有關(guān)系。確認(rèn)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式，是油潤(rùn)滑，還是脂潤(rùn)滑，這些都是需要注明的。

    機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能，在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨（見圖3）。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高；再次，臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面，使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝，重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換，以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對(duì)比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施：選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床；進(jìn)口電永磁力夾具，依次裝夾14件工件；滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整；基于左、右兩端等高磨頭，利用左、右磨頭前、后相位之差，實(shí)現(xiàn)差動(dòng)磨；關(guān)鍵工序用成形磨方法加工，實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。

保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌，也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。

    構(gòu)造和功用翻滾直線導(dǎo)軌副用脅迫器由脅迫器主體、驅(qū)動(dòng)元件、脅迫組織等構(gòu)成，是與翻滾直線導(dǎo)軌副配套運(yùn)用的高性能功用部件。常開型具有固定工作臺(tái)、精密定位、避免振蕩和進(jìn)步剛度的功用；常閉型還具有斷電緊迫剎車的效果。術(shù)語(yǔ)解說(shuō)1、常開型：未供給空壓或許油壓時(shí)，脅迫器的脅迫組織處于松開的狀況。2、常閉型：未供給空壓或許油壓時(shí)，脅迫器的脅迫組織運(yùn)用繃簧或許螺釘?shù)男Чγ{迫直線導(dǎo)軌進(jìn)行脅迫的狀況。3、堅(jiān)持力：效果于直線導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)方向及垂直方向的載荷。堅(jiān)持力因?qū)к壟c脅迫組織的靜摩擦系數(shù)而異。（本商品樣本中的堅(jiān)持力是靜摩擦系數(shù)為。）4、比較低運(yùn)用壓力：脅迫器正常運(yùn)用時(shí)所需的比較低壓力。5、比較高運(yùn)用壓力：脅迫器正常運(yùn)用時(shí)答應(yīng)的比較高壓力。6、比較大剩下壓力：油壓脅迫器中止供油后答應(yīng)比較大的剩下壓力。7、裝置墊板：使脅迫器高度與翻滾直線導(dǎo)軌副高度一致的墊塊。8、空氣消耗量：脅迫器動(dòng)作1個(gè)行程所需的空氣量。9、液壓油消耗量：脅迫器動(dòng)作1個(gè)行程所需的油量。10、反應(yīng)時(shí)刻：常開型脅迫器反應(yīng)時(shí)刻：當(dāng)體系宣布開端供氣、供油的信號(hào)后，到開端向脅迫器供氣、供油的時(shí)刻。常閉型脅迫器反應(yīng)時(shí)刻：當(dāng)體系宣布中止供氣、供油的信號(hào)后。

鑲裝塑料或帖塑料片的普通滑動(dòng)導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)小且靜、動(dòng)摩擦因數(shù)接近。中山自動(dòng)化直線導(dǎo)軌重量

垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。新豐直線導(dǎo)軌載荷

    零件成形率高，加工部位、余量減少，金屬利用率大幅提高。尤其是選用真空正火熱處理技術(shù)，變形量大約為～，無(wú)氧化皮，為后序加工出高精度滑塊奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；瑝K毛坯優(yōu)化前、后對(duì)比如圖5所示。用冷拉毛坯，加工工序減少15道，成本降低，生產(chǎn)周期縮短。重要的是實(shí)現(xiàn)了以滑塊為基準(zhǔn)的導(dǎo)軌互換，以滿足用戶更換導(dǎo)軌的要求?；瑝K優(yōu)化前、后對(duì)比如圖6所示。四、檢測(cè)方法導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溝槽中心距（B±）mm、左右兩側(cè)溝槽等高（H1±）mm一致性、平行度；溝槽中心距（P±）mm精度由進(jìn)口金剛滾輪保證。涉及精度影響因素較少，檢測(cè)相對(duì)容易。這樣以來(lái)，就可委托檢測(cè)儀供應(yīng)商MARPOSS公司，在原進(jìn)口意大利MARPOSS-CNC高精度滾動(dòng)直線導(dǎo)軌精度檢測(cè)儀基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，即可完成LBA25滾珠直線導(dǎo)軌的精度自動(dòng)檢測(cè)（見圖7）。然而滑塊截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溝槽中心距（W1±）mm、左右兩側(cè)溝槽等高（H1±）mm一致性、平行度；溝槽中心距（P±）mm精度由進(jìn)口金剛滾輪保證。且尺寸多、影響精度因素多，檢測(cè)難度大。常規(guī)情況下，首先，滑塊的精度包括：滾道對(duì)安裝基準(zhǔn)面（兩個(gè)）的平行度及位置度，滾道之間的位置度及平行度；其次，滑塊的精度測(cè)量屬于多要素、相互關(guān)聯(lián)的測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目達(dá)10多項(xiàng)。

新豐直線導(dǎo)軌載荷

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。SIMPU是佛山市三鐠貿(mào)易有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的精密機(jī)械滾動(dòng)軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動(dòng)軸承和提供解決方案 公司，擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專注于精密機(jī)械滾動(dòng)軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動(dòng)軸承和提供解決方案 的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。三鐠傳動(dòng)始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)高品質(zhì)的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動(dòng)軸承，直線軸承。