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針對煤化工行業(yè)的高酚廢水處理,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解,傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝,先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物,通過萃取分離回收酚類;萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮,濃液返回萃取工序,清液進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放?;厥盏姆宇愇镔|(zhì)通過精餾提純,可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,酚類回收率達(dá) 98%,廢水處理成本降低 40%,既減少了污染物排放,又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。弘盛特種濃縮方案,為企業(yè)解決環(huán)保與成本雙重難題 。崇左制藥行業(yè)特種濃縮
在電子級超純水制備的后處理階段,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導(dǎo)體芯片制造對水質(zhì)要求極高,水中的金屬離子、有機(jī)物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝,利用拋光混床樹脂進(jìn)一步吸附水中殘留的微量離子,再通過超濾膜去除微小顆粒,經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機(jī)物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,電阻率可達(dá) 18.2MΩ?cm,顆粒計(jì)數(shù)(≥0.2μm)<1 個 /mL,完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛要求,為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。河池果汁生產(chǎn)特種濃縮特種濃縮設(shè)備智能化運(yùn)行,實(shí)時監(jiān)測數(shù)據(jù),保障穩(wěn)定處理效果。
特種濃縮技術(shù)在危廢處理領(lǐng)域的應(yīng)用,有效降低了危險(xiǎn)廢物的處置成本和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。廣州弘盛針對電鍍污泥、化工殘?jiān)任U,開發(fā)了 “濕式氧化 + 膜濃縮” 的預(yù)處理技術(shù),先通過濕式氧化將危廢中的有機(jī)物分解,再利用特種分離膜對廢液進(jìn)行濃縮,使危廢體積減少 70% 以上。濃縮后的清液可回用于生產(chǎn),濃液則進(jìn)行固化處理,大幅降低了危廢的處置量。某化工園區(qū)應(yīng)用該技術(shù)后,每年減少危廢處置量上萬噸,節(jié)約處置費(fèi)用數(shù)千萬元,同時減少了危廢填埋對環(huán)境的潛在危害,獲得了環(huán)保部門的高度認(rèn)可。
對于高濃度氨氮廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中,氨氮濃度常高達(dá)數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝,先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收,制成氨水作為肥料銷售;剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進(jìn)一步濃縮,使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化,出水氨氮濃度低于 15mg/L,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達(dá)標(biāo)排放的雙重目標(biāo),降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運(yùn)營成本。特種濃縮技術(shù)適配多行業(yè),提供定制化廢水處理解決方案。
礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子,系統(tǒng)先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,回收高純度的金屬硫化物,再利用耐酸的反滲透膜對廢水進(jìn)行濃縮,使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),濃液可進(jìn)一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后,重金屬的回收率達(dá) 98% 以上,產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序,每年節(jié)約用水量近百萬噸,同時減少了酸性廢水對周邊環(huán)境的污染,為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。制藥廢水特種濃縮,合規(guī)處理,助力企業(yè)綠色發(fā)展 。長沙新型特種濃縮
低溫真空特種濃縮設(shè)備,守護(hù)熱敏性成分,適用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域。崇左制藥行業(yè)特種濃縮
在海水提溴領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法,能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預(yù)濃縮 + 蒸餾富集” 工藝,利用納濾膜對海水中的溴離子進(jìn)行預(yù)濃縮,使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L,減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進(jìn)行溴的富集,溴回收率提高至 95% 以上,能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個沿海溴化工企業(yè),幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率,增強(qiáng)了市場競爭力。崇左制藥行業(yè)特種濃縮