特種濃縮技術(shù)在新能源材料生產(chǎn)中扮演著重要角色。鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鋰廢水若直接排放，不僅造成鋰資源浪費(fèi)，還會(huì)污染環(huán)境。廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備針對(duì)這類(lèi)廢水，采用陶瓷膜預(yù)處理結(jié)合電滲析濃縮的工藝，可將廢水中的鋰離子濃度從低含量提升至可回收利用的濃度。該技術(shù)利用電滲析膜的離子選擇透過(guò)性，在電場(chǎng)作用下使鋰離子定向遷移，從而實(shí)現(xiàn)高效濃縮。某鋰電池企業(yè)引入弘盛的特種濃縮系統(tǒng)后，每年可從廢水中回收數(shù)千公斤金屬鋰，既減少了原材料采購(gòu)成本，又實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，符合新能源行業(yè)綠色生產(chǎn)的要求。特種濃縮技術(shù)集成創(chuàng)新，突破傳統(tǒng)處理技術(shù)瓶頸 ?；葜莞呒兌忍胤N濃縮

   廣州弘盛為海水養(yǎng)殖行業(yè)的養(yǎng)殖廢水處理與回用，開(kāi)發(fā)出 “生物凈化 - 膜濃縮 - 營(yíng)養(yǎng)鹽回收” 特種濃縮技術(shù)。養(yǎng)殖廢水含有大量氨氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，直接排放易造成水體富營(yíng)養(yǎng)化。弘盛的工藝先通過(guò)生物處理去除大部分有機(jī)物和氨氮；再利用超濾膜和納濾膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，截留磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；濃縮后的濃液用于制作生物肥料，清液回用于養(yǎng)殖池塘。某海水養(yǎng)殖場(chǎng)應(yīng)用該技術(shù)后，養(yǎng)殖廢水回用率達(dá) 80%，減少了新鮮海水使用量，同時(shí)生產(chǎn)的生物肥料還可帶來(lái)額外收益。桂林化工冶金特種濃縮制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮，回收成分，減少危廢處理量。

   面對(duì)高放射性廢水處理這一世界性難題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。公司研發(fā)的特種離子交換樹(shù)脂與膜濃縮耦合工藝，能精確吸附放射性核素。在核電站廢水處理中，系統(tǒng)先通過(guò)特種離子交換樹(shù)脂選擇性吸附銫、鍶等放射性離子，再利用耐輻照的納濾膜進(jìn)行深度濃縮，將放射性物質(zhì)濃縮至原體積的 1/100。濃縮后的放射性濃液采用固化處理，安全填埋；而凈化后的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可回用或排放。該技術(shù)不僅大幅降低了放射性物質(zhì)的處理體積，還通過(guò)多層屏障防護(hù)設(shè)計(jì)，確保操作人員安全，為核電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的環(huán)保保障。

   在鋰電池正極材料生產(chǎn)中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰資源的高效回收。鋰電池正極材料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鋰廢水，鋰含量較低且雜質(zhì)復(fù)雜。公司采用 “吸附 - 電滲析 - 蒸發(fā)結(jié)晶” 工藝，先利用特種吸附樹(shù)脂選擇性吸附鋰離子，再通過(guò)電滲析技術(shù)將鋰離子濃縮，經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到碳酸鋰或氫氧化鋰產(chǎn)品。該技術(shù)對(duì)鋰的回收率可達(dá) 99% 以上，產(chǎn)品純度滿(mǎn)足電池級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。某鋰電池材料企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年從廢水中回收的鋰資源價(jià)值數(shù)千萬(wàn)元，減少了對(duì)鋰礦石的依賴(lài)，同時(shí)降低了廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏。光伏砂漿特種濃縮，推動(dòng)行業(yè)資源循環(huán)利用進(jìn)程 。

    廣州弘盛為造紙行業(yè)的黑液處理量身定制了特種濃縮技術(shù)方案。造紙黑液含有大量木質(zhì)素、堿和有機(jī)物，處理難度大且污染嚴(yán)重。弘盛研發(fā)的 “蒸發(fā)濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝，先通過(guò)多效蒸發(fā)對(duì)黑液進(jìn)行初步濃縮，提高黑液濃度；再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒，回收堿和熱能；通過(guò)超濾和納濾膜對(duì)燃燒后的廢水進(jìn)行深度處理，去除殘留有機(jī)物和色素。某造紙廠應(yīng)用該技術(shù)后，堿回收率達(dá) 95%，熱能回收滿(mǎn)足工廠部分生產(chǎn)需求，廢水排放量減少 70%，明顯降低了生產(chǎn)成本與環(huán)保壓力。印染退漿廢水經(jīng)特種濃縮，PVA 漿料回收率超 95% 。云浮鹽湖提鋰特種濃縮

弘盛特種濃縮工藝，經(jīng)行業(yè)認(rèn)證，符合嚴(yán)苛環(huán)保要求 ?；葜莞呒兌忍胤N濃縮

    在新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動(dòng)力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬，但濃度較低且成分復(fù)雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過(guò)酸浸將電池中的金屬溶出；再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬；通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)萃取后的溶液進(jìn)行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到金屬鹽產(chǎn)品。某動(dòng)力電池回收企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，鋰、鈷回收率均超 95%，提高了資源回收效率，降低了生產(chǎn)成本?；葜莞呒兌忍胤N濃縮