在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達(dá)標(biāo)雙重目標(biāo)。酵母廢水有機(jī)物含量高，且含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝，先通過(guò)厭氧發(fā)酵將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，實(shí)現(xiàn)能源回收；再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)，作為飼料添加劑；通過(guò)反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液用于制作液態(tài)肥，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬(wàn)立方米，回收蛋白質(zhì)上千噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。果汁特種濃縮，營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味并重，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力 。膜分離特種濃縮聯(lián)系方式

   垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場(chǎng)和焚燒廠的環(huán)保重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透（DTRO） + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復(fù)雜、污染物濃度高，系統(tǒng)先通過(guò)預(yù)處理去除懸浮物和部分有機(jī)物，再利用 DTRO 膜進(jìn)行高效分離濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，濃液則進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，終得到結(jié)晶鹽和少量殘?jiān)?。某垃圾填埋?chǎng)應(yīng)用該技術(shù)后，滲濾液的處理效率提升，產(chǎn)水合格率達(dá) 100%，濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售，減少了危廢處置量，為垃圾滲濾液的無(wú)害化和資源化處理提供了成功范例。膜分離特種濃縮聯(lián)系方式冶金行業(yè)運(yùn)用特種濃縮，高效回收重金屬，減少環(huán)境污染。

    在食品飲料行業(yè)的果汁濃縮過(guò)程中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)在保留風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成分上獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)濃縮方法易導(dǎo)致果汁風(fēng)味散失和營(yíng)養(yǎng)破壞。弘盛采用 “真空低溫濃縮 - 膜香氣回收” 工藝，在低溫低壓環(huán)境下對(duì)果汁進(jìn)行濃縮，很大程度保留維生素、有機(jī)酸等營(yíng)養(yǎng)成分；同時(shí)利用膜分離技術(shù)回收果汁中的揮發(fā)性香氣物質(zhì)，再將其添加回濃縮果汁中。某果汁生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，產(chǎn)品的香氣成分保留率達(dá) 90% 以上，維生素 C 含量損失減少 50%，生產(chǎn)出的濃縮果汁口感和品質(zhì)更接近鮮榨果汁，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。

    針對(duì)煤化工行業(yè)的高酚廢水處理，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解，傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝，先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物，通過(guò)萃取分離回收酚類；萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮，濃液返回萃取工序，清液進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放?；厥盏姆宇愇镔|(zhì)通過(guò)精餾提純，可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，酚類回收率達(dá) 98%，廢水處理成本降低 40%，既減少了污染物排放，又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。陶瓷廢水特種濃縮處理，降低懸浮物，保護(hù)生態(tài)環(huán)境 。

   食品發(fā)酵行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理需要兼顧環(huán)保與資源回收，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “厭氧消化 + 膜濃縮” 的組合工藝。在酒精、味精等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，先通過(guò)厭氧反應(yīng)器將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，實(shí)現(xiàn)能量回收，再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)厭氧出水進(jìn)行濃縮，使清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液中的殘余有機(jī)物可進(jìn)一步處理或作為肥料原料。某味精廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年回收的沼氣可滿足工廠 10% 的能源需求，廢水處理成本降低 40%，同時(shí)減少了化學(xué)藥劑的使用量，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重效益。新能源電池回收，特種濃縮提升鋰、鈷等金屬提取率。潮州維生素特種濃縮

陶瓷含釉廢水經(jīng)特種濃縮，減少固廢產(chǎn)生，保護(hù)周邊水體。膜分離特種濃縮聯(lián)系方式

    廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)在中藥提取液精制方面展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)中藥提取液濃縮存在有效成分損失、雜質(zhì)殘留等問(wèn)題。公司采用 “膜分離 - 真空帶式干燥” 組合工藝，先通過(guò)超濾膜去除大分子雜質(zhì)、淀粉和蛋白質(zhì)，再利用納濾膜濃縮有效成分，同時(shí)去除小分子雜質(zhì)和無(wú)機(jī)鹽。濃縮后的提取液經(jīng)真空帶式干燥，在低溫下快速干燥成粉，保留了中藥的揮發(fā)性成分和生物活性。某中藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，產(chǎn)品有效成分含量提升 20%，雜質(zhì)含量降低，藥效更優(yōu)，市場(chǎng)反饋良好，推動(dòng)了中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)進(jìn)程。膜分離特種濃縮聯(lián)系方式