當(dāng)機(jī)器滲出潤滑油沾污龍帶后，應(yīng)及時(shí)停機(jī)將帶面及帶輪面揩拭干凈，否則會因打滑使傳動速度降低。一般情況下龍帶應(yīng)1～3個月定期揩拭一次。龍帶因長期使用、撓曲疲勞或遇到機(jī)械故障等而導(dǎo)致局部脫膠分層，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即修復(fù)，否則將導(dǎo)致整條帶子過早損壞。張力裝置不能有太多的沾污。如果有沾污，張力裝置就不能提供全部的張力，結(jié)果使假捻盤速度相應(yīng)降低。因此，檢修時(shí)須清潔張力裝置??！如果有沾污，張力裝置就不能提供全部的張力，結(jié)果使假捻盤速度相應(yīng)降低。因此，檢修時(shí)須清潔張力裝置?。↓垘鲃邮瞧叫蛶鲃拥囊环N形式。海南原裝進(jìn)口龍帶源頭直供

漢唐分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強(qiáng)的靜電。對高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來說，高抗靜電等級的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪（錠子）的多點(diǎn)傳動。由于此帶長而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?，所以?xí)慣上稱作“龍帶傳動”。漢唐龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.直銷龍帶誠信合作漢唐龍帶功能可靠，確保高生產(chǎn)率。

漢唐轉(zhuǎn)杯龍帶龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪（錠子）的多點(diǎn)傳動。由于此帶長而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?，所以?xí)慣上稱作“龍帶傳動”。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)采用典型的高速龍帶傳動。龍帶傳動系統(tǒng)的基本元件是主動輪、被動輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。龍帶在高速運(yùn)行時(shí)，其絕緣的工作表面和以上眾多的帶輪摩擦，所以龍帶是更容易積累靜電的平面皮帶。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的部件紡杯，承擔(dān)著纖維凝聚成須條的重要任務(wù)。紡紗器接頭需要制動紡杯，制動塊和紡杯龍帶在劇烈摩擦，所以BD-3系列的紡杯龍帶是靜電積累更加嚴(yán)重的龍帶。國內(nèi)不斷有紡杯龍帶不抗靜電而造成的電路板擊穿、轉(zhuǎn)杯紡變頻器燒毀的報(bào)道，研究和解決BD-3系列的紡杯龍帶的抗靜電問題別所有高速紡機(jī)的平而皮帶的抗靜電問題對所有高速紡機(jī)的平面皮帶的抗靜電問題有很大的指導(dǎo)意義。漢唐的高速轉(zhuǎn)杯紡龍帶在長期的使用中可以保持穩(wěn)定的低電阻和抗靜電性能。

瑞寶龍吹吸清潔機(jī)龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機(jī)的迅速發(fā)展，得益于其簡潔可靠好的工作原理，差速傳動以及長距離工作在給生產(chǎn)帶來效率的同時(shí)，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能。這在瑞士工業(yè)皮帶廠商中，是非常不多的龍帶導(dǎo)輪對龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向作用，保證龍帶運(yùn)行的度，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)。

在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)噪音，出現(xiàn)這種情況的原因有很多種，1、一部分錠子速度達(dá)不到要求，出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負(fù)重不足；②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②剔除紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。皮帶表面能夠承受高機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力 - 特別是在錠子停止和加速的過程中。直銷龍帶誠信合作

由于龍帶的蠕變造成龍帶伸長，使龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)發(fā)生變化。海南原裝進(jìn)口龍帶源頭直供

漢唐龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計(jì)算是由設(shè)計(jì)功率和線速度來確定，預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長率（～）下所對應(yīng)的定伸強(qiáng)力和寬度來確定。龍帶裝機(jī)預(yù)拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2%的伸長率時(shí)，拉伸后的標(biāo)志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標(biāo)志線間距準(zhǔn)確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后再測量。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～。運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運(yùn)行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶。海南原裝進(jìn)口龍帶源頭直供