磚機(jī)設(shè)備就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。 磚機(jī)設(shè)備通常是為建材行業(yè)生產(chǎn)彩磚、水泥磚等墻體材料的系列產(chǎn)品制磚機(jī)械設(shè)備的總稱。根據(jù)產(chǎn)品的用料不同，又可以分為水泥制磚機(jī)，粉煤灰制磚機(jī)，粘土磚機(jī)等；根據(jù)制作工藝可以分為免燒磚機(jī)，空心磚機(jī)，加氣發(fā)泡磚機(jī)，混凝土磚機(jī)等。按照成型原理不同可以分為：氣動(dòng)磚機(jī)、震動(dòng)磚機(jī)、液壓磚機(jī)； 按照自動(dòng)化程度高低又可以分為：自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)磚機(jī)； 按照產(chǎn)量大小有可以分為：大、中、小型磚機(jī)。采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào)，從而縮短振動(dòng)時(shí)間，提高制品密實(shí)度，節(jié)省水泥。山西夾磚機(jī)廠家
水泥制磚機(jī)就是以石粉、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為制磚原材料，經(jīng)過科學(xué)配比，通過水泥制磚機(jī)液壓壓制出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機(jī)設(shè)備。 水泥制磚機(jī)就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過制磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。這種設(shè)備也就是大家所知道的免燒磚機(jī)，也就是說生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時(shí)間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業(yè)。貴州透水磚機(jī)廠家磚機(jī)必須檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。
“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。 簡單概括如下：原材料科學(xué)配比----加水?dāng)嚢?-----高壓震動(dòng)成型------短時(shí)間晾曬-----成品出廠 磚機(jī)分為：真空磚機(jī)和免燒磚機(jī)兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質(zhì)來做，比較浪費(fèi)資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經(jīng)過燒制過程，比較環(huán)保和節(jié)省資源，得到國家大力推廣。
液壓磚機(jī)主要有主機(jī)、液壓泵站、電氣控制臺(tái)和出磚平輸送組成。 1、主機(jī)主要有機(jī)架、液壓缸、模具、配套?？蚝蜎_頭等組成。機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使機(jī)器運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)，保證設(shè)備長期工作不會(huì)出現(xiàn)變形，延長了機(jī)器使用壽命。 2、液壓泵站主要由電機(jī)、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和獨(dú)特的右路設(shè)計(jì)保證了機(jī)器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性正常工作，提高了工作效率。 3、電氣控制臺(tái)主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié)，操作更方便快捷。 4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機(jī)上，然后由機(jī)械手自動(dòng)碼磚，這樣更方便快捷，提高工作效率和產(chǎn)量。磚機(jī)分為：真空磚機(jī)和免燒磚機(jī)兩大類。
磚機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)與實(shí)用性： 八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。數(shù)十年來，按高壓強(qiáng)免燒磚的要求，經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上，壓力大、運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。 該機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過用戶實(shí)踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強(qiáng)壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強(qiáng)度高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。磚機(jī)按照成型原理不同可以分為：氣動(dòng)磚機(jī)、震動(dòng)磚機(jī)、液壓磚機(jī)；四川叉車抱磚機(jī)廠家
半島理念：質(zhì)量第— 客戶第— 服務(wù)第—；山西夾磚機(jī)廠家
由于傳統(tǒng)的燒結(jié)磚需要大量取用粘土，更有甚者直接破壞耕地取土源，不僅破壞了我國國土資源的完整性，同時(shí)燒結(jié)磚生產(chǎn)中煤炭燃燒后給大氣環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。國家建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建材局1999年295號(hào)文件規(guī)定我國一百六十個(gè)城市限時(shí)禁用粘土實(shí)心磚“吹響了全國墻體改ge”禁燒限紅，推廣新型墻材大力發(fā)展的號(hào)角。 二十一世紀(jì)，隨著建材機(jī)械的發(fā)展，新型墻體材料設(shè)備已是百花齊放，2005年，隨著國家墻改政策的不斷深入，新型墻材設(shè)備中的”水泥制磚機(jī)“的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個(gè)新型行業(yè)。山西夾磚機(jī)廠家