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精釀啤酒廠設(shè)備價(jià)位

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-24

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定:①?gòu)礁弑?錐形罐呈圓柱錐底形,圓筒體的直徑與高度之比為1:1~4。一般徑高比越大,發(fā)酵時(shí)自然對(duì)流越強(qiáng)烈,酵母發(fā)酵速度快,但酵母不容易沉降,啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應(yīng)為1:2,直徑與柱形部分麥汁高度之比應(yīng)為1:1~1.5。②罐容量 罐容量越大,麥汁滿罐時(shí)間越長(zhǎng),發(fā)酵增殖次數(shù)多、時(shí)間長(zhǎng),會(huì)造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大,雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時(shí)間長(zhǎng)。此外,還會(huì)造成出酒、清洗、重新進(jìn)麥汁等非生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng),且用冷高峰期峰值高,造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生,罐有效容積一般為罐總量的80%左右。啤酒廠設(shè)備的吊鉤方便吊裝重型設(shè)備,簡(jiǎn)化安裝過(guò)程。精釀啤酒廠設(shè)備價(jià)位

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啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備介紹:一、原料處理設(shè)備:1. 粉碎設(shè)備:啤酒廠通常使用磨麥機(jī)對(duì)麥芽進(jìn)行碾磨,使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備:啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁,通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置,使其均勻受熱,糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計(jì):在麥汁煮沸的過(guò)程中可以使用粘度計(jì)測(cè)量糊化程度,確保煮沸的時(shí)間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備:制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要步驟,可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。二、發(fā)酵設(shè)備:1. 發(fā)酵罐:啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對(duì)麥汁進(jìn)行發(fā)酵,加入酵母菌后,發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生乙醇和CO2,從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng):發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的,啤酒廠會(huì)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi),而且可以對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化。南陽(yáng)不銹鋼啤酒糖化罐啤酒廠設(shè)備中的氣體充填機(jī)可將二氧化碳注入啤酒中,增加泡沫和口感,使飲用更加愉悅。

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發(fā)酵系統(tǒng):材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm,制冷夾套:米勒板降溫夾套,控溫方式:?jiǎn)喂迒慰?、自?dòng)控溫。特點(diǎn):罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間(不含封頭),合理得徑高比設(shè)計(jì),更利于啤酒發(fā)酵;外開式壓力人孔方便清洗和維修;內(nèi)膽酸洗鈍化,形成保護(hù)層;配備水封式機(jī)械減壓閥,安全閥;罐頂配酒花添加口,可干投啤酒花;排污口采用大直徑管口,方便排污和回收酵母;配備進(jìn)口啤酒軟管。我國(guó)自20世紀(jì)70年代中期,開始采用室外圓柱體錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵法(簡(jiǎn)稱錐形罐發(fā)酵法),國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)幾乎全部采用此發(fā)酵法。

純生啤酒生產(chǎn)基本要求:(1)純種釀造的關(guān)鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產(chǎn)是純種釀造和有效控制后期污染的有機(jī)地結(jié)合。任何雜菌的存在都會(huì)影響啤酒的質(zhì)量。(2)保證有可靠的無(wú)菌生產(chǎn)條件 純生啤酒生產(chǎn)就是在生產(chǎn)過(guò)程中有效控制雜菌的結(jié)果,而不是通過(guò)各種手段處理的結(jié)果。生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵,無(wú)菌過(guò)濾和無(wú)菌灌裝則是生產(chǎn)的輔助手段。因此,啤酒整個(gè)生產(chǎn)全過(guò)程要盡量做到?jīng)]有或基本沒(méi)有雜菌污染,才能保證純生啤酒的質(zhì)量和減少后期處理的工作負(fù)荷量。提供蒸汽的鍋爐是啤酒廠設(shè)備的重要部分,供應(yīng)釀造過(guò)程中所需的熱能。

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啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。麥芽制造:有以下6道工序。大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。啤酒廠設(shè)備的活性炭過(guò)濾器吸附異味物質(zhì),提品質(zhì)。精釀啤酒廠設(shè)備價(jià)位

啤酒廠設(shè)備的閥門控制流體方向和流量,實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。精釀啤酒廠設(shè)備價(jià)位

發(fā)酵中止現(xiàn)象:發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有:麥芽汁營(yíng)養(yǎng)不夠,低聚糖含量過(guò)高,α-氨基氮不足,酸度過(guò)高或過(guò)低;酵母凝聚性強(qiáng),造成早期絮凝沉淀;酵母退化,發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖;酵母自發(fā)突變,產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法:如果是由酵母凝聚性強(qiáng),造成早期絮凝沉淀所致。可以通過(guò)增加麥汁通風(fēng)量,調(diào)整發(fā)酵溫度,待糖度降到接近較終發(fā)酵度時(shí)再降溫以延長(zhǎng)高溫期。但會(huì)改進(jìn)酵母的凝聚性能,較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化,發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖所致??梢圆捎酶鼡Q新的酵母菌種來(lái)解決。如果是由酵母自發(fā)突變,產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致??梢詮脑N重新擴(kuò)培或更換菌種。此外,在麥芽汁制備過(guò)程中,要加強(qiáng)蛋白質(zhì)的水解,適當(dāng)降低蛋白質(zhì)分解溫度,并延長(zhǎng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間;糖化時(shí)要適當(dāng)調(diào)整糖化溫度,加強(qiáng)低溫段的水解,保證足夠的糖化時(shí)間,并調(diào)整好醪液的PH值。精釀啤酒廠設(shè)備價(jià)位

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