河南梓鈺設(shè)備生產(chǎn)的粉料氣力輸送系統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)是解決涂料行業(yè)粉體輸送計(jì)量高效又環(huán)保的選擇方案。適用領(lǐng)域：鈦白粉、鈣粉等使用量大的粉狀、粒狀物料。粉體氣力輸送氣力輸送系統(tǒng)圖粉體氣力輸送系統(tǒng)典型應(yīng)用：真石漆砂氣力輸送伴隨著生產(chǎn)產(chǎn)能的擴(kuò)大、生產(chǎn)工藝的改善及人工成本的增加，真石漆生產(chǎn)中傳統(tǒng)的人工投砂已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。而氣力輸送方式因輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、環(huán)保高效，可做水平的、垂直的或者傾斜方向的輸送，其在彩砂投放方式上將以明顯的性能代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工拆袋投砂方式。來(lái)料方式：◆噸袋來(lái)料直接接入料口,可在輸送倉(cāng)泵上加稱重模塊以便靈活控制加入量?！?5KG袋裝料直接接入料口,可在輸送倉(cāng)泵上加稱重模塊以便靈活控制加入量。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：◆能確保系統(tǒng)短時(shí)間內(nèi)大流量投料;◆整個(gè)輸送過(guò)程在密閉管道中進(jìn)行,投砂過(guò)程無(wú)粉塵污染;◆輸送量大,輸送距離遠(yuǎn),減少了人工數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度,保障了規(guī)定混合時(shí)間內(nèi)彩砂加入量,提高了產(chǎn)品品質(zhì);◆極大的節(jié)省了人力成本，減少揚(yáng)塵，且投資小。甘肅噸包投料站設(shè)備生產(chǎn)廠家；煤粉噸包投料站圖片

    噸袋無(wú)塵投料站可處理狀、顆粒狀、小塊狀的噸袋拆包卸料輸送作業(yè)，另外在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業(yè)、食品添加劑，水泥等行業(yè)中使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單方便，性價(jià)比高，自帶收塵，讓塵不再飛揚(yáng)。一、噸袋無(wú)塵投料站主要結(jié)構(gòu)：1、設(shè)備支架及護(hù)板；2、電動(dòng)葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備）3、噸袋吊架；4、夾袋裝置；5、拍打、振動(dòng)、磁選裝置（可選）；6、緩沖料倉(cāng)；二、噸袋無(wú)塵投料站的配套使用：1、配物料料斗,結(jié)合手套箱設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)塵和氣體與操作者的100%隔絕。2、配套過(guò)濾除櫥,星形卸料閥等進(jìn)行均勻卸料。3、可在料斗下加裝拍打裝置，輔助卸料4、另在卸料倉(cāng)加裝稱重裝置，可對(duì)料斗物料進(jìn)行稱重計(jì)量。5、可根據(jù)實(shí)際情況連接篩分,干燥,包裝設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)物料干燥,包裝等動(dòng)作。三、噸袋無(wú)塵投料站使用注意事項(xiàng)：1、物料準(zhǔn)備工作設(shè)備在操作中，重要的就是物料準(zhǔn)備工作，只有準(zhǔn)備好物料，才能更好的應(yīng)用設(shè)備。物料準(zhǔn)備并不是簡(jiǎn)單事情，物料在準(zhǔn)備的過(guò)程中，一定要遵循操作規(guī)范，以免影響設(shè)備的操作正常。2、操作步驟順序設(shè)備在操作的時(shí)候，操作步驟順序很重要，只有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的操作才能確保設(shè)備操作成功。煤粉噸包投料站圖片貴州噸包投料站設(shè)備生產(chǎn)廠家；

    應(yīng)用于噸包投料設(shè)備中時(shí)，支撐座5支撐、固定外管1，連接底板13與下游接料斗連接。內(nèi)管2和外管1上柱狀部11借助焊接在兩者上的連接柱8連接。內(nèi)管2短于外管1，且內(nèi)管2的上端面與外管1上柱狀部11的上端面平齊。內(nèi)管2和外管1的上方設(shè)置壓板3，參見圖3，壓板3包括壓板本體31、對(duì)稱設(shè)置在壓板本體31兩側(cè)的兩凸耳33和中孔32，壓板本體31呈圓環(huán)狀。外管1上對(duì)稱固定兩氣缸4，兩氣缸4的氣桿與壓板本體31的兩凸耳33固定連接。壓板本體31的外徑大于外管1上柱狀部11的外徑，壓板本體31的內(nèi)徑小于內(nèi)管2的內(nèi)徑。內(nèi)管2和外管1上柱狀部11的上端面上設(shè)置密封圈7。外管1側(cè)壁上設(shè)置呼吸口6，呼吸口6高于內(nèi)管2下端面。該卸料裝置的工作原理為：通過(guò)吊裝裝置把噸包9吊至本卸料裝置上方，人工將噸包9袋口穿過(guò)中孔32、套在內(nèi)管2外壁上，氣缸4帶動(dòng)壓板3下壓，壓板本體31與外管1上柱狀部11的上端面密封圈壓緊，同時(shí)與內(nèi)管2上端面的密封圈貼合，將噸包9袋口壓緊。然后，從壓板3上方將綁帶解開，物料即可從內(nèi)管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗內(nèi)。

    河南梓鈺機(jī)械制造有限公司具有3A-信用等級(jí)認(rèn)證，是集專業(yè)研發(fā)制造粉狀物料包裝機(jī)械、輸送機(jī)械、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)械、物流機(jī)械、環(huán)保機(jī)械的研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)，同時(shí)我公司也是集進(jìn)出口國(guó)際貿(mào)易、電子商務(wù)、網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷于一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。我公司現(xiàn)有一批從事多年的技術(shù)人員，致力于產(chǎn)品研發(fā)，強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力與豐富的制造經(jīng)驗(yàn)使河南梓鈺機(jī)械制造有限公司完全能夠理解并滿足客戶的需要。為解決粉塵的泄漏、提高生產(chǎn)效率、降低操作工人繁重的體力勞動(dòng)，河南梓鈺機(jī)械研發(fā)出了一款能夠代替人工的拆袋設(shè)備無(wú)塵噸袋倒袋站，也叫大袋倒袋站、噸袋卸料站、噸袋破袋機(jī)、噸袋拆袋卸料機(jī)等。河南梓鈺設(shè)計(jì)的無(wú)塵噸袋倒袋站其原理是通過(guò)叉車或電動(dòng)葫蘆提升料袋至進(jìn)料口，進(jìn)行壓袋。人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量控制閥和附帶的滾動(dòng)或拍打裝置，促使包裝內(nèi)的物料通過(guò)自重落到下方料斗中。無(wú)塵噸袋倒袋站不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還解決了大袋,噸袋在開袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。無(wú)塵噸袋倒袋站特點(diǎn)：1.拆包效率高，節(jié)省人工成本，改善勞動(dòng)條件2.整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間3.可連續(xù)拆包作業(yè)。廣西噸包投料站定制價(jià)格；

    無(wú)塵投料站的誕生無(wú)疑是中小型粉體企業(yè)的“救星”。與除塵機(jī)相比，無(wú)塵投料站做工精細(xì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不對(duì)物料造成損失，同時(shí)使用方便靈活。特別適合中小型的粉體投料卸料崗位。據(jù)了解，無(wú)塵投料站是一種用于粉狀物料卸料設(shè)備，主要由工作臺(tái)面、過(guò)濾組合、過(guò)濾器反吹清理裝置、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、條狀隔珊、暫存斗等組成，同時(shí)可以選擇安裝振動(dòng)篩網(wǎng)、破碎機(jī)、除鐵器和翻轉(zhuǎn)桶支架等，適應(yīng)多種情況下使用。無(wú)塵投料站具有降低卸料粉塵，配有振動(dòng)篩可以過(guò)濾異物的功能。適用于*粉、奶粉、白砂糖、調(diào)味粉、硅粉等原料粉體，可有效吸取粉塵，避免粉塵飛揚(yáng)，有效保證工作環(huán)境與操作人員的身體**。業(yè)內(nèi)人士介紹，無(wú)塵投料站工作原理是通過(guò)頂部的集塵風(fēng)機(jī)來(lái)收集在粉體投料卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵飛灰，配合特別設(shè)計(jì)的反吹系統(tǒng)，極大的延長(zhǎng)了過(guò)濾濾芯的使用壽命，充分為客戶節(jié)約了設(shè)備消耗品成本。筆者獲悉，公司研發(fā)出的SDS800無(wú)塵投料站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全方便，各種規(guī)格的開袋站能滿足不同的處理量要求，可實(shí)現(xiàn)全密閉開袋投料和管道輸送。由于設(shè)備是無(wú)死角設(shè)計(jì)，更便于清潔。同時(shí)SDS800無(wú)塵投料站擁有自動(dòng)化集塵系統(tǒng)，可杜絕粉塵飛揚(yáng)，從而改善工作人員的工作環(huán)境，?；S全自動(dòng)噸包投料站；煤粉噸包投料站圖片

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    關(guān)鍵在于：所述卸料管為雙層，包括外管和內(nèi)管，內(nèi)管借助連接柱連接在外管內(nèi)，短于外管，且上端面與外管平齊；壓袋裝置包括定位于外管上的升降裝置和連接在升降裝置上的壓板，壓板包括壓板本體和中孔，中孔與內(nèi)管內(nèi)徑適配，壓板本體從上方封蓋內(nèi)外管間的環(huán)狀間隙形成壓袋結(jié)構(gòu)。該技術(shù)方案中，卸料管中的外管用于與下游接料斗連接，噸包袋口穿過(guò)壓板中孔、套在內(nèi)管外壁上，壓板下壓，與內(nèi)、外管上端面貼合，封蓋內(nèi)外管間隙，并將噸包袋口壓緊在內(nèi)管上端面上。然后從壓板上方將綁帶解開，物料即可從內(nèi)管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗內(nèi)。即實(shí)現(xiàn)了壓緊袋口、密閉投料，以有效防止粉塵外逸；又可開放解袋，操作方便。進(jìn)一步的，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、便于安裝維護(hù)，所述升降裝置采用定位于外管上的氣缸。進(jìn)一步的，為了便于封蓋內(nèi)外管間的環(huán)狀間隙，所述壓板本體呈圓環(huán)狀，為了便于連接氣缸，壓板本體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩凸耳，氣缸的氣桿連接在凸耳上。進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)密閉投料，所述壓板本體的外徑大于外管的外徑，內(nèi)徑小于內(nèi)管的內(nèi)徑。進(jìn)一步的，為了便于定位、安裝該卸料裝置，所述外管的外壁上設(shè)置有支撐座。進(jìn)一步的，所述外管側(cè)壁上設(shè)置有呼吸口，呼吸口高于內(nèi)管下端面。煤粉噸包投料站圖片