一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)自動配料系統(tǒng)是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比。二、自動配料系統(tǒng)的組成1)控制部分：上位機采用工業(yè)控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；2)軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制；3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表組合；4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關混合設備；6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負責送料到**位置三、自動配料系統(tǒng)工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準確度。福建小包投料站按需定制廠家；便捷式無塵投料站效率高

    投料時所產(chǎn)生的物料粉塵由集塵風機進行收集。物料通過振動篩（安全篩網(wǎng)）可將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出?！井a(chǎn)品特點】：★該系列設備適用于制*、化工、食品行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料。拆包時由于集塵風機的作用，可以避免物料粉塵到處飛揚；★小袋卸投料站：該設備特別適用于小批量人工投料，且物料較易結(jié)塊的工況；★為用戶考慮，本設備的整體尺寸緊湊，節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)精巧美觀;★內(nèi)置**除塵器，維護方便，也可與**集塵相連接；★可根據(jù)用戶實際需要選擇多種主體材質(zhì)：SS304，SS304L，SS316，316L,碳鋼等★可配置自動切刀，并設置自動反饋，實現(xiàn)整體設備的連鎖自動化；★整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶的實際現(xiàn)場布置進行設計調(diào)整；★可配置壓袋機進行廢袋回收處理★小袋投料站：該設備適用于小袋人工投料，且物料流動性較好的工況。自制無塵投料站以客為尊河南無塵投料站按需定制設備廠家；

    小型咖啡顆粒真空上料機技術說明：產(chǎn)品簡介1產(chǎn)品特點符合GMP要求，采用304不銹鋼制造·輸送能力強，內(nèi)壁精密拋光，不粘結(jié)物料·獨特的鈦金屬過濾器，無粉塵透過，排出的尾氣達到潔凈度30萬級的要求·采用物料軟著陸技術，確保物料原有特性不改變，無粉粒分層現(xiàn)象，無顆粒破損·衛(wèi)生潔凈，采用無毒、耐腐蝕的材料·智能控制，操作簡單·積木式結(jié)構(gòu)，整體可徒手拆卸，無死角，便于清洗·環(huán)境保護，密閉無泄漏·輕便易安裝，重量輕、體積小，低噪音、無震動·經(jīng)濟節(jié)能，運行費用低·消除物料靜電2性能參數(shù)表·輸送量：2t/h(出料口高度)·電源：三相380V/220V50-60(Hz)·整機功率：kw·過濾器：鈦金屬燒結(jié)型μ、μ、1μ、3μ、5μ、10μ可選·過濾器材質(zhì)：鈦金屬、316L不銹鋼、PE過濾棒、絲布可選·整機體積：1400%x500%x3000（mm）·吸管規(guī)格：%c51mm·整機重量：230kg3設計制造標準小型咖啡顆粒真空上料機按照FDA標準設計制造，完全符合GMP規(guī)范；·采用的SUS304不銹鋼、純硅膠密封圈、PVC或PVC鋼絲加強軟管，完全符合衛(wèi)生級要求，并提供認證資料；·整機無死角，物料通道和壓縮空氣管路均可清洗、滅菌；·高效率低能耗，無污染源。

    2、然后在上料機的料倉內(nèi)，物料經(jīng)過過濾器分離。3、待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內(nèi)的壓力達到平衡。4、放料閥開啟，物料通過放料口流出，并直接落入客戶指定位置。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料閥自動關閉，整個輸送流程再次啟動。更多設備信息，歡迎來電咨詢：。真空泵（真空發(fā)生源）：真空發(fā)生源主要有三大分類:水循環(huán)真空泵、羅茨真空泵、真空發(fā)生器我司某項目安裝調(diào)試現(xiàn)場：工藝流程：1、工人將物料拆袋倒入無塵投料站系統(tǒng)，投料時產(chǎn)生的粉塵由集塵風機收集，物料通過底部的震動篩網(wǎng)，將異物雜物篩除，保證符合客戶要求的物料進入下一步工序2、真空上料機開始工作，真空泵產(chǎn)生真空從而產(chǎn)生的負壓，將物料從無塵投料站底部的出料口吸入真空上料機的料倉內(nèi)3、當物料填滿真空上料機料倉時，上料機底部的下料閥自動打開，將物料投至客戶制定的位置至此一個流程結(jié)束。河北本地無塵投料站設備廠家按需定制；

    操作者**配料運行過程開始后，PLC控制第一種物料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種物料徐徐加入稱重料斗，計算機實時監(jiān)測稱重計量傳感器傳送過來的信號，與配方設定的目標值進行比較，當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，第一種物料加料氣動閥、螺桿關閉，待穩(wěn)定后測得稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過程，如此反復至第二、第三、……，直至全部物料加料完畢。加料過程結(jié)束并滿足預先設定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥開，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重料斗計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重料斗總重量**到初始零位時，放料閥關閉，放料過程結(jié)束，進入混合流程。操作者可預先設定每次投料開啟的順序。系統(tǒng)可記錄運種中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。通過上位機應用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。四、系統(tǒng)控制本設備采用**的自動化產(chǎn)品控制。采用德國SIEMENS可編程序控制器（PLC）和觸摸屏（HMI）進行邏輯控制；**品牌低壓電器；臺達變頻器。山西無塵投料站設備廠家按需定制；自制無塵投料站以客為尊

河北小包無塵投料站按需定制設備工廠；便捷式無塵投料站效率高

    當壓縮空氣供給真空發(fā)生器時，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達上料機的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。當按下“開/關”按鍵時，壓縮空氣進入真空發(fā)生器，同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉，料斗中產(chǎn)生真空。真空加料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)軟管輸送到真空料斗中，一定時間后（上料時間，可調(diào)整）壓縮空氣被關閉，氣動真空泵無法產(chǎn)生真空，同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空加料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中（如壓片機，包裝機等）。同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后（放料時間，可調(diào)節(jié)），壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產(chǎn)生真空，放料門關閉，真空加料機再次加料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設備中。對料位控制的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。便捷式無塵投料站效率高