盾構(gòu)機(jī)刀具配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計中是非常重要的內(nèi)容。本論文著重介紹了刀具的種類和切削原理，同時針對不同的地層情況，提出刀具的具體配置方式。針對盾構(gòu)機(jī)在復(fù)合地層隧道掘進(jìn)，解釋了刀具配置的差異性、刀具配置的“矛盾”現(xiàn)象。結(jié)合工程實例，在砂卵石地層中（尤其是含大直徑漂石）長距離隧道掘進(jìn)的工況下，提出了盾構(gòu)機(jī)生產(chǎn)廠家關(guān)于刀具配置新的設(shè)計理念和思路。盾構(gòu)機(jī)刀具的配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計中是非常重要的內(nèi)容，其配置是否適合應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)的刀盤的使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進(jìn)速度和施工效率。盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。安徽大型盾構(gòu)刀具哪里買

盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀盤的刀具前執(zhí)行如下步驟： 根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運輸相應(yīng)材料 利用吊裝工具和運輸平臺將刀具運至主倉（工作倉）。 在壓力下工作時，工作人員應(yīng)按照“操作順序/工作倉人員”這章的說明適應(yīng)泥水倉的壓力比。 通過人倉內(nèi)的控制板將刀盤旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 當(dāng)?shù)侗P因為需要更換刀具而要重新定位時工人不能停留在開挖倉內(nèi)。 在盾殼表面固定點上定位低平臺、網(wǎng)狀平臺和吊裝工具。 安全說明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險的事。在此期間應(yīng)隨時密切關(guān)注掌子面和水位。 空氣倉前倉應(yīng)保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進(jìn)入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 所有人員必須佩帶安全帶，將其固定在規(guī)定的固定點上。 所有要求的吊裝工具都由提供的荷載工具運送，并已經(jīng)過測試以保證安全地運行。韶關(guān)微型盾構(gòu)刀具廠家排名目前盾構(gòu)刀具磨損檢測技術(shù)分為液壓檢測、氣體檢測、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測法。

目前盾構(gòu)機(jī)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不同、切削目的不同，這兩類刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對開挖面土體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來。切削刀一般適用于粒徑小于400mm的砂卵石、砂土、粘土等松散體地層。

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構(gòu)在掘進(jìn)幾公里之后刀盤仍然有一個正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉內(nèi)進(jìn)行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過液壓油缸動作，采用可編程設(shè)計，通過刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來實現(xiàn)。盾構(gòu)司機(jī)可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當(dāng)要對左側(cè)進(jìn)行擴(kuò)挖以便盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時，仿形刀只需在左側(cè)伸出，擴(kuò)挖左側(cè)水平直徑線上、下45°的范圍就可以了。盾構(gòu)刀具內(nèi)表面的端面密封圈安裝位置表面受傷，一般情況可打磨修復(fù)，如受傷情況嚴(yán)重需報廢。在使用前需要對刀具的啟動扭矩進(jìn)行全方面系統(tǒng)的檢測，合理調(diào)整扭矩。

盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時，刀具配置的差異會影響掘進(jìn)速度和效果。對混合型地層進(jìn)行施工時，刀具配置之間的差異主要來源于滾刀和先行刀之間的參數(shù)配置、數(shù)量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會對破巖產(chǎn)生巨大的差異，間距過小，會造成碎石增多，增大破巖難度；間距過大，滾刀將會出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，無法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過小所產(chǎn)生的問題，需采取周邊滾刀間距小于90mm，正面滾刀間距為100mm～120mm的配置方式。盾構(gòu)刀滾刀圈采用國內(nèi)較先進(jìn)的擴(kuò)孔及模煅技術(shù)。微型盾構(gòu)刀具哪個好

盾構(gòu)所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點。安徽大型盾構(gòu)刀具哪里買

盾構(gòu)刀具的國產(chǎn)化： 在生產(chǎn)工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝，使產(chǎn)品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強(qiáng)度合金耐磨堆焊層。另外，盾構(gòu)刀具在機(jī)械加工完成后，出廠時每件都進(jìn)行耐壓測試，較大限度的保證出廠產(chǎn)品的合金焊接性能。 盾構(gòu)機(jī)刀盤刀具樣機(jī)具有寬泛的地質(zhì)適應(yīng)能力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能很好地協(xié)調(diào)穩(wěn)定開挖面與排碴效率兩者之間的關(guān)系;采用國產(chǎn)耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構(gòu)刀具，對土體具有良好的切削性能，可適應(yīng)不同地層的變化，耐磨性及強(qiáng)韌性良好。盾構(gòu)刀盤刀具樣機(jī)整體性能優(yōu)良，工作可靠。在刀具合金周圍及刀具在使用過程中極易磨損的部位加焊合金耐磨堆焊層。安徽大型盾構(gòu)刀具哪里買