盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時(shí)，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊 土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。隨著城市軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大，盾構(gòu)區(qū)間需穿越常見的軟弱地層，同時(shí)還需在部分硬巖地段中通過。因此在刀具選 擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。一般認(rèn)為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀能用在強(qiáng)度很高的巖石 中，國(guó)外曾有在抗壓強(qiáng)度超過200 MPa巖石中應(yīng)用的工程記錄。盾構(gòu)刀具的磨損檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法。廣州大型盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構(gòu)上應(yīng)用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質(zhì)主要分為表面刀圈、標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質(zhì)合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： 層表面刀圈：適用于掘進(jìn)硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； 標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰?guī)r地層； 重型鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長(zhǎng)巖等地層； 鑲齒硬質(zhì)合金刀圈：適用于掘進(jìn)硬度高達(dá)150-250的花崗巖、玄武巖等地層。廣西微型盾構(gòu)刀具哪家可靠刀具磨損的檢測(cè)方法主要有開倉(cāng)檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進(jìn)參數(shù)分析等。

盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展趨勢(shì)： 盾構(gòu)機(jī)由于其高效、經(jīng)濟(jì)、安全等特點(diǎn)逐漸被普遍應(yīng)用于隧道施工中，雖然有水射流破碎、熱破碎以及微波破碎等多種應(yīng)用于盾構(gòu)的破巖方法逐步出現(xiàn)，但是國(guó)內(nèi)外對(duì)傳統(tǒng)刀具破巖的研究和應(yīng)用依然為主流。行業(yè)內(nèi)研究者們結(jié)合刀具失效模式，從切削機(jī)理、理論計(jì)算、破巖方式以及模擬試驗(yàn)等方面進(jìn)行深入探索研究，并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)不斷改進(jìn)和完善，形成了適用于不同地質(zhì)條件下的多規(guī)格、多品種與多功能的盾構(gòu)機(jī)刀具系列。盾構(gòu)機(jī)刀具迎來了全新時(shí)代，刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國(guó)產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。盾構(gòu)刀具零部件由優(yōu)化選材，具有高的強(qiáng)度和高耐用性。

盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機(jī)換刀，而換刀消耗工時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)消耗大，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。同時(shí)刀具損壞后若不及時(shí)更換，會(huì)降低掘進(jìn)效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長(zhǎng)、花費(fèi)的維修換刀費(fèi)用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對(duì)刀具進(jìn)行定期檢查維護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)損壞時(shí)需進(jìn)行更換，由此花費(fèi)的時(shí)間通常為總作業(yè)時(shí)間的30％～40％左右。在實(shí)際的掘進(jìn)施工過程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。盾構(gòu)司機(jī)可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。

刀具配置的差異性，在復(fù)合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現(xiàn)在滾刀和先行刀的配置數(shù)量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設(shè)計(jì)較好，具體表現(xiàn)為刀具高對(duì)防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過大和過小都不利于破巖，間距過大，滾刀間會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，間距過小，滾刀間會(huì)出現(xiàn)小碎塊現(xiàn)象，降低破巖功效。在復(fù)合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國(guó)內(nèi)外施工實(shí)例，巖石強(qiáng)度高時(shí)，滾刀的間距應(yīng)控制在70～90mm的范圍內(nèi)比較合理）。盾構(gòu)機(jī)刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)。北京大型盾構(gòu)刀具去哪買

刀具的選用與維護(hù)直接影響到盾構(gòu)工程施工的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)型。廣州大型盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀盤的刀具前執(zhí)行如下步驟： 根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運(yùn)輸相應(yīng)材料 利用吊裝工具和運(yùn)輸平臺(tái)將刀具運(yùn)至主倉(cāng)（工作倉(cāng)）。 在壓力下工作時(shí)，工作人員應(yīng)按照“操作順序/工作倉(cāng)人員”這章的說明適應(yīng)泥水倉(cāng)的壓力比。 通過人倉(cāng)內(nèi)的控制板將刀盤旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 當(dāng)?shù)侗P因?yàn)樾枰鼡Q刀具而要重新定位時(shí)工人不能停留在開挖倉(cāng)內(nèi)。 在盾殼表面固定點(diǎn)上定位低平臺(tái)、網(wǎng)狀平臺(tái)和吊裝工具。 安全說明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險(xiǎn)的事。在此期間應(yīng)隨時(shí)密切關(guān)注掌子面和水位。 空氣倉(cāng)前倉(cāng)應(yīng)保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進(jìn)入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 所有人員必須佩帶安全帶，將其固定在規(guī)定的固定點(diǎn)上。 所有要求的吊裝工具都由提供的荷載工具運(yùn)送，并已經(jīng)過測(cè)試以保證安全地運(yùn)行。廣州大型盾構(gòu)刀具訂購(gòu)