硬質(zhì)合金地板刀具焊接工藝知識，硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向可用下列方法檢查：刀具經(jīng)噴砂清理后，先用煤油清洗，然后用肉眼或放大鏡觀察。當?shù)镀嫌辛鸭y時，表面上會出現(xiàn)明顯的黑線。用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成溶液，加入少量蘇丹紅，將預(yù)檢查的刀具放入該溶液中浸泡約10～15min，取出用清水洗凈，涂上一層高嶺土，烘干后檢查表面，如刀具上有裂紋，溶液的顏色便在白土上顯示出來，用肉眼可明顯地看到。以上就是硬質(zhì)合金刀具的檢查。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭基本結(jié)構(gòu)，全方面了解硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的基本結(jié)構(gòu)是進行精確建模的基礎(chǔ)。江蘇碳化鎢硬質(zhì)合金網(wǎng)站
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當條件下，這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素，直到達到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動），化學式不符合化合價規(guī)則。當溶解的碳含量超過某個極限時（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發(fā)生變化，使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種形式的金屬晶格，這時的間充固溶體叫做間充化合物。廣東鎢鋼硬質(zhì)合金價位硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導產(chǎn)品。
硬質(zhì)合金刀具相對較小，這就要求工裝夾具在保證其定位準確的前提下，更要能達到安全和高效率的目的。這需要從幾個方面去考慮：夾具的輕便性（夾具要簡單實用，不需太笨重）；一套夾具能同時定位多件同一產(chǎn)品（一般為5～6件為宜，很小且焊接簡單的產(chǎn)品可考慮10件或以上）；夾具在定位時能讓產(chǎn)品焊接面具有一定的角度，以利于釬料能夠在焊接面上更好的流布等。根據(jù)加工產(chǎn)品的特點，自主設(shè)計制作了加工V形接桿類整體合金鉆頭對焊工裝、整體合金焊工藝臍子鉆中心孔（取代原電火花工藝，單件降低成本230元）對焊工裝。
硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜,螺旋槽、鉆尖等部位因為復(fù)雜曲線和復(fù)雜曲面的存在,使得精確建模的難度較大。本文對硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的幾何結(jié)構(gòu)進行了分析,針對不同的部位進行數(shù)學建模,建立了螺旋槽、前刀面、后刀面、Gash面等部位的準確數(shù)學模型。借助UG中二次開發(fā)工具,建立了硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭三維參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)。經(jīng)過測試,系統(tǒng)可以實現(xiàn)硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的三維快速建模和精確建模,在保證設(shè)計精度的前提下,減少了設(shè)計時間,提高了設(shè)計效率。同時,本文研究的硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭已經(jīng)在廈門金鷺公司投入生產(chǎn),并應(yīng)用于深孔加工和高硬度材料的加工。實際使用效果表明,硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭具有較好的鉆削性能,優(yōu)于一般的麻花鉆頭。但是,本文的研究仍存在不足之處,是針對硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的幾何結(jié)構(gòu)進行了數(shù)學建模和三維參數(shù)化設(shè)計,沒有完成進一步的切削仿真驗證。鑒于目前內(nèi)冷鉆頭普遍使用硬質(zhì)合金,本文限于對硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的一種刀具進行了數(shù)學建模和參數(shù)化建模,尚未擴展到其他特殊材料、特殊類型的內(nèi)冷鉆頭。硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。
整體硬質(zhì)合金刀具的加工現(xiàn)狀，整體合金刀具開發(fā)的背景。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的優(yōu)越刀具被使用，整體硬質(zhì)合金刀具作為其中一種，得到越來越普遍的應(yīng)用。然而現(xiàn)在我廠應(yīng)用整體硬質(zhì)合金刀具多為國外進口，進口整體硬質(zhì)合金刀具價格昂貴，簡單結(jié)構(gòu)刀具要1 000多元一把，復(fù)合或大尺寸刀具要上萬元一把；而一般國產(chǎn)刀具的價格為進口刀具價格的一半左右，刀具壽命為進口刀具的80%左右，刀具國產(chǎn)化效益明顯。在嚴峻的市場形勢下，降低刀具使用成本符合控制成本戰(zhàn)略。硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。浙江高精密硬質(zhì)合金制造廠
硬質(zhì)合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。江蘇碳化鎢硬質(zhì)合金網(wǎng)站
硬質(zhì)合金沖針指的是采用優(yōu)越硬質(zhì)合金材料經(jīng)精密研磨、拋光等工藝流程制成的孔加工配件。硬質(zhì)合金沖針在不同的地方有不同的叫法，硬質(zhì)合金作為工業(yè)的牙齒,是以一種或者多種難熔金屬的碳化物(WC、TiC等)作為硬質(zhì)相,用過渡族金屬(Co等)作為黏結(jié)相,采用粉末冶金技術(shù)制備生產(chǎn)的多相材料。作為切削硬質(zhì)合金刀具用途的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏結(jié)相有Co、Ni、Fe等。硬質(zhì)合金的強度主要取決于黏結(jié)相的含量。硬質(zhì)合金具有度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點,在眾多的工業(yè)生產(chǎn)加工作業(yè)中普遍應(yīng)用,是優(yōu)良的工具材料之一。江蘇碳化鎢硬質(zhì)合金網(wǎng)站